मिलिंग कटरला असामान्यपणे गरम होण्यास कशामुळे कारणीभूत ठरते?

मिलिंग कटर मेटल कटिंग प्रक्रियेसाठी एक महत्त्वाचे साधन म्हणून, त्याची कार्यरत स्थिती प्रक्रियेची गुणवत्ता आणि कार्यक्षमतेवर थेट परिणाम करते. असामान्य उष्णता केवळ साधन पोशाखांना गती देणार नाही, मशीनिंगची अचूकता कमी करेल आणि गंभीर प्रकरणांमध्ये, टूल चिपिंग स्क्रॅप देखील होऊ शकेल. तर आपणास माहित आहे की कटरला असामान्य उष्णता मिलिंग करण्याची कारणे काय आहेत? खाली झोंगे दा यांच्या संपादकीयचे सामायिकरण खाली पहा.

मिलिंग कटरअसामान्य उष्णता कापताना, आवश्यक कारण मुख्यतः कटिंग प्रक्रियेमुळे उष्णता निर्मिती आणि शिल्लक वितरण तुटते.

प्रथम, पॅरामीटर्स आणि साधन अनुकूलन समस्या

मिलिंग कटर कटिंग पॅरामीटर्स उष्णता वाढवतील, जसे की घर्षण वाढविण्यासाठी खूप वेग वाढेल, कटिंग लेयर उष्णतेचे जास्त वातावरणीय विकृती खायला द्या. कटिंग टूल मटेरियल आणि प्रोसेसिंग मटेरियल जुळत नाहीत, जसे की टूलच्या खराब लाल कडकपणासह उच्च कडकपणा सामग्रीवर प्रक्रिया करणे, एक लबाडीचे वर्तुळ तयार करण्यासाठी पोशाख मऊ करणे सोपे आहे. अयोग्य कोटिंगमुळे उष्णता अपव्यय अडथळा होईल.

दुसरे, प्रक्रिया आणि उपकरणे प्रभाव

कटिंग प्रक्रियेचे दोष उष्णता अपव्यय, कोरडे कटिंग चिप वळण, थंड मध्यम त्रुटीमुळे मिलिंग कटर उष्णता निर्माण होऊ शकते. खराब डिझाइन केलेले टूल चिपफॉर्मर चिप जमा होऊ शकते. मशीन टूल स्पिंडल रनआऊट किंवा वर्कपीस क्लॅम्पिंग अस्थिरता कंपनेद्वारे ट्रिगर करते, यामुळे कटिंग एजचे स्थानिकीकृत ओव्हरहाटिंग देखील होईल.

तिसरे, भौतिक गुणधर्मांची भूमिका

सामग्रीची स्वतःची वैशिष्ट्ये उष्णता वाढवतील, जसे की कास्ट लोह पांढरा तोंड संस्था, अंतर्गत तणाव एकाग्रता क्षेत्राचे वेल्डेड भाग, गिरणी प्रतिकार वाढवतील, असमान क्षेत्राच्या संघटनेत उष्णता काठावर केंद्रित होण्याची शक्यता जास्त आहे.

चौथा, ऑप्टिमायझेशन दिशा

मिलिंग कटरचे निराकरण करण्यासाठी असामान्य उष्णता बहु-आयामी समन्वयाची आवश्यकता आहे. सामग्री वैशिष्ट्यांनुसार वेग आणि फीड समायोजित करा आणि योग्य साधन सामग्री आणि कोटिंग निवडा. उच्च-दाब अंतर्गत शीतकरण शीतकरण सुधारण्यासाठी, चिपफॉर्मरच्या डिझाइनला अनुकूलित करण्यासाठी वापरले जाऊ शकते. आणि मिलिंग कटर उपकरणे सुस्पष्टता आणि क्लॅम्पिंग स्थिरता तपासा, आवश्यक असल्यास, मटेरियल अ‍ॅनिलिंग प्रीट्रेटमेंट.

थोडक्यात, प्रक्रियेच्या संपूर्ण प्रक्रियेचे पद्धतशीर ऑप्टिमायझेशन, केवळ टूल लाइफ वाढविण्यासाठीच नव्हे तर मेटल कटिंगची एकूण कार्यक्षमता वाढविण्यासाठी आणि उत्पादन गुणवत्तेच्या विकासास प्रोत्साहन देण्यासाठी. अधिक माहितीसाठी, मोकळ्या मनाने सल्लामसलत कराझोंगेयडa.