मेटल कटिंग प्रोसेस इन्व्हेंटरी, मशीनिंगची कोणती पद्धत अधिक लागू आहे?

मशीनिंगच्या क्षेत्रात, मेटल कटिंग ही सर्वात मूलभूत आणि सर्वात सामान्यपणे एखाद्या प्रक्रियेसाठी वापरली जाणारी धातू आहेकटिंग प्रक्रियाअनेक प्रकारांमध्ये विभागलेले आहे, तेथे टर्निंग, ड्रिलिंग, कंटाळवाणे, प्लॅनिंग, ब्रोचिंग, मिलिंग आणि ग्राइंडिंग आहेत. आज तुम्हाला या प्रक्रिया समजून घेण्यासाठी घेऊन जाईल, जेणेकरून प्रत्यक्ष प्रक्रियेत अधिक चांगल्या प्रकारे लागू करता येईल.

1. वळणे

टर्निंग म्हणजे वर्कपीसच्या रोटेशनला मुख्य हालचाल म्हणून संदर्भित करते, कटिंग टूल कटिंग प्रक्रियेच्या फीड हालचाली म्हणून एका सरळ रेषेत फिरते.

लागू परिस्थिती: दंडगोलाकार, शंकूच्या आकाराचा, शेवटचा चेहरा आणि शरीराच्या इतर रोटरी पार्ट्सची प्रक्रिया

मशीनिंग उपकरणे: सीएनसी लेथ, सामान्य लेथ

फायदे:

उच्च परिशुद्धता रोटरी भाग मशीनिंगसाठी योग्य

स्थिर कटिंग प्रक्रिया, चांगल्या पृष्ठभागाची गुणवत्ता

अंतर्गत आणि बाह्य गोल, थ्रेडिंग, ग्रूव्हिंग आणि इतर प्रक्रिया असू शकतात

तोटे:

नॉन-रोटरी भागांच्या जटिल आकारांसाठी योग्य नाही

असममित वर्कपीसवर प्रक्रिया करण्याची मर्यादित क्षमता

2. दळणे

मिलिंग म्हणजे मिलिंग कटर रोटेशनला मुख्य हालचाल, वर्कपीस किंवा मिलिंग कटरचा फीड हालचाल म्हणून संदर्भितकटिंग प्रक्रियापद्धत

लागू दृश्ये: विमान, पृष्ठभाग, खोबणी, गियर आणि इतर जटिल आकार प्रक्रिया

मशीनिंग उपकरणे: अनुलंब मिलिंग मशीन, क्षैतिज मिलिंग मशीन, सीएनसी मशीनिंग केंद्र

फायदे:

जटिल आकार भाग विविध लागू

पाच-अक्ष मिलिंग सारख्या बहु-अक्ष लिंकेज प्रक्रिया पार पाडू शकते

उच्च उत्पादन कार्यक्षमता, मोठ्या प्रमाणावर उत्पादनासाठी योग्य

तोटे:

वेगवान कटिंग टूल पोशाख, जास्त खर्च

मशीन टूल्ससाठी उच्च कडकपणाची आवश्यकता

3. प्लॅनिंग

प्लॅनिंग म्हणजे कटिंग प्रोसेसिंग पद्धती ज्यामध्ये प्लॅनिंग टूल आणि वर्कपीस एकमेकांच्या क्षैतिज दिशेने सरळ रेषेत परस्पर हालचाली करतात.

लागू दृश्ये: मोठे विमान, मार्गदर्शक रेल्वे आणि इतर लांब स्ट्रोक प्रक्रिया

मशीनिंग उपकरणे: गॅन्ट्री प्लॅनर, बुलहेड प्लॅनर

फायदे:

मोठ्या आकाराच्या वर्कपीसवर प्रक्रिया करण्यासाठी योग्य

साधी उपकरणे रचना, सोपी देखभाल

तोटे:

कमी मशीनिंग कार्यक्षमता, हळूहळू मिलिंगद्वारे बदलले

सर्वसाधारणपणे अचूकता आणि पृष्ठभागाची गुणवत्ता

4. दळणे

ग्राइंडिंग म्हणजे वर्कपीसच्या पृष्ठभागावर उच्च रेषीय वेगाने अपघर्षक साधन फिरवून प्रक्रिया करण्याच्या पद्धतीचा संदर्भ देते.

लागू परिस्थिती: उच्च-परिशुद्धता पृष्ठभाग मशीनिंग, हार्ड मटेरियल फिनिशिंग

प्रक्रिया उपकरणे: पृष्ठभाग ग्राइंडर, दंडगोलाकार ग्राइंडर, केंद्रविरहित ग्राइंडर इ.

फायदे:

मायक्रॉन पातळीपर्यंत उच्च मशीनिंग अचूकता

कठोर स्टील, सिरॅमिक्स आणि इतर कठोर आणि ठिसूळ सामग्रीसाठी योग्य

तोटे:

कमी मशीनिंग कार्यक्षमता

ग्राइंडिंग व्हील वेअरसाठी नियमित ड्रेसिंग आवश्यक आहे

5. ड्रिलिंग

ड्रिलिंग म्हणजे कटिंग पद्धती ज्यामध्ये ड्रिलिंग टूल वर्कपीसच्या सापेक्ष हलते आणि वर्कपीसमधील छिद्रांवर प्रक्रिया करण्यासाठी अक्षीय फीड हालचाल करते.

लागू दृश्ये: छिद्र प्रक्रिया, जसे की थ्रू-होल, ब्लाइंड होल, थ्रेडेड बॉटम होल इ.

मशीनिंग उपकरणे: ड्रिलिंग मशीन, मशीनिंग सेंटर, लेथ

फायदे:

भोक मशीनिंग, उच्च कार्यक्षमतेसाठी विशेष

ट्विस्ट ड्रिल, सेंटर ड्रिल, डीप होल ड्रिल इ. सारख्या वेगवेगळ्या ड्रिलसह जुळवले जाऊ शकते.

तोटे:

फक्त होल मशीनिंग, सिंगल फंक्शनसाठी लागू

डीप होल मशीनिंग दरम्यान डिफ्लेक्शन करणे सोपे आणि चिप्स काढणे कठीण.

6. कंटाळवाणे

कंटाळवाणे कटिंग पद्धतीचा संदर्भ देते जे कंटाळवाणे साधन रोटेशन मुख्य हालचाल म्हणून आणि वर्कपीस किंवा कंटाळवाणे साधन फीड चळवळ म्हणून वापरते.

लागू दृश्य: मोठ्या आकाराचे छिद्र, बॉक्स प्रकार भाग, जसे की इंजिन ब्लॉक

उपकरणे: बोरिंग मशीन, मशीनिंग सेंटर

फायदे:

उच्च सुस्पष्टता भोक प्रक्रिया, विशेषतः मोठ्या व्यास खोल भोक

एकाच वेळी मिलिंग, टॅपिंग आणि इतर संमिश्र प्रक्रिया पूर्ण करू शकते

जड, मोठ्या वर्कपीससाठी योग्य

तोटे:

उपकरणांमध्ये मोठी गुंतवणूक, व्यावसायिक प्रक्रियेसाठी योग्य

लहान छिद्र प्रक्रिया कार्यक्षमता ड्रिलिंग म्हणून चांगली नाही

7. ब्रोचिंग

ब्रोचिंग म्हणजे अक्षीय हालचाल प्रक्रिया वर्कपीसच्या आतील आणि बाहेरील पृष्ठभागाच्या कृती अंतर्गत पुलिंग फोर्समध्ये ब्रोचेसचा वापर.कटिंग प्रक्रियापद्धती

लागू दृश्य: अंतर्गत कीवे, स्प्लाइन, आकाराचे छिद्र आणि इतर बॅच प्रक्रिया

प्रक्रिया उपकरणे: ब्रोचिंग मशीन

फायदे:

जटिल आकार एका पासमध्ये तयार केले जाऊ शकतात

उच्च मशीनिंग अचूकता, चांगली पृष्ठभाग गुणवत्ता

तोटे:

कटिंग टूलची उच्च किंमत, केवळ मोठ्या प्रमाणात उत्पादनासाठी योग्य

मर्यादित मशीनिंग श्रेणी, सिंगल-पीस लहान बॅच उत्पादनासाठी योग्य नाही

योग्य मशीनिंग पद्धत कशी निवडावी?

भागाच्या आकारानुसार निवडा:

रोटरी भागांसाठी टर्निंगला प्राधान्य दिले जाते

सपाट पृष्ठभाग किंवा जटिल आकारांसाठी मिलिंगचा विचार करा

अरुंद विमान प्लॅनिंग निवडू शकते

अचूक आवश्यकतांनुसार निवडा:

उच्च सुस्पष्टता आवश्यकता ग्राइंडिंग किंवा ब्रोचिंग निवडतात

सामान्य अचूकतेसाठी टर्निंग किंवा मिलिंग

उत्पादन बॅचनुसार निवडा:

मोठ्या प्रमाणात उत्पादनासाठी ब्रोचिंग किंवा विशेष मशीन टूल्सचा विचार करा

लेथ, मिलिंग मशीन यासारख्या सामान्य हेतूच्या मशीन टूल्सच्या छोट्या बॅचच्या निवडीचा एकच तुकडा

सामग्रीच्या कडकपणानुसार निवडा:

ग्राइंडिंगचा विचार करण्यासाठी उच्च कठोरता सामग्रीला प्राधान्य दिले जाते

सामान्य धातू सामग्रीसाठी, विविध पद्धती उपलब्ध आहेत

योग्य कटिंग पद्धत निवडल्याने मशीनिंग कार्यक्षमता आणि गुणवत्ता नाटकीयरित्या सुधारू शकते! प्रत्येक प्रक्रिया पद्धतीचे स्वतःचे अनन्य फायदे आणि लागू परिस्थिती असतात, वास्तविक उत्पादनामध्ये, अनेकदा अनेक प्रक्रियांचे संयोजन आवश्यक असते.