डायमंड मिलिंग कटर म्हणजे काय आणि ते मशीनिंगची कार्यक्षमता कशी वाढवते?
उच्च-परिशुद्धता अनुप्रयोगांसाठी पेट PCD साधने का निवडावी?
पीसीडी बॉल कटर पृष्ठभागाची गुणवत्ता आणि दीर्घायुष्य कसे सुधारते?
मुख्य तपशील, वारंवार विचारले जाणारे प्रश्न आणि ब्रँड माहिती
डायमंड मिलिंग कटरपॉलीक्रिस्टलाइन डायमंड (पीसीडी) काठांसह डिझाइन केलेले अचूक कटिंग टूल्स आहेत, ज्यामुळे उच्च-गती, उच्च-अचूकता सामग्री काढणे शक्य होते. ही साधने एरोस्पेस, ऑटोमोटिव्ह, मोल्ड मेकिंग आणि लाकूड, प्लास्टिक आणि नॉन-फेरस धातू मशीनिंग उद्योगांमध्ये मोठ्या प्रमाणावर वापरली जातात. पारंपारिक कार्बाइड कटरच्या विपरीत, डायमंड मिलिंग कटर उत्कृष्ट पोशाख प्रतिरोध प्रदान करतात, कटिंग फोर्स कमी करतात आणि गुळगुळीत पृष्ठभाग पूर्ण करतात.
डायमंड मिलिंग कटर अद्वितीय काय बनवते?
ते पीसीडी कटिंग एज वापरतात, जे पारंपारिक कार्बाइडपेक्षा कठिण असते आणि विस्तारित टूल लाइफ देते.
अपवादात्मक उष्णता प्रतिरोध कार्यक्षमतेशी तडजोड न करता जलद स्पिंडल गतीसाठी अनुमती देते.
कमी कंपन आणि कटिंग फोर्सचा परिणाम अचूक मितीय सहिष्णुतेमध्ये होतो.
डायमंड मिलिंग कटर उत्पादकता कशी सुधारतात?
उच्च कटिंग कार्यक्षमता डाउनटाइम कमी करते आणि एकूण मशीनिंग थ्रूपुट वाढवते.
कटिंग एजचे दीर्घ आयुष्य साधन वारंवार होणारे बदल कमी करते.
वर्धित पृष्ठभाग समाप्त दुय्यम परिष्करण प्रक्रियेची आवश्यकता कमी करते.
व्यावसायिक डायमंड मिलिंग कटर पॅरामीटर्स
| पॅरामीटर | तपशील श्रेणी | वर्णन |
|---|---|---|
| साधन साहित्य | पीसीडी (पॉलीक्रिस्टलाइन डायमंड) | उत्कृष्ट कडकपणा आणि पोशाख प्रतिकार |
| शंक व्यास | 6 मिमी - 25 मिमी | बहुतेक सीएनसी मिलिंग मशीनशी सुसंगत |
| कटर व्यास | 3 मिमी - 50 मिमी | विविध अनुप्रयोगांसाठी आकारांची विविधता |
| बासरींची संख्या | २ - ८ | सामग्री काढण्याचे प्रमाण आणि पृष्ठभाग समाप्त करणे संतुलित करते |
| हेलिक्स कोन | 30° - 60° | चिप निर्वासन ऑप्टिमाइझ करते |
| लेप | काहीही नाही किंवा डायमंड कोटिंग | उच्च-गती अनुप्रयोगांमध्ये टिकाऊपणा वाढवते |
| शिफारस केलेले फीड दर | 0.02 - 0.15 मिमी/दात | भौतिक कडकपणावर अवलंबून आहे |
| कमाल स्पिंडल गती | 20,000 - 50,000 RPM | हाय-स्पीड मशीनिंगला अनुमती देते |
पीसीडी साधनेडायमंड मिलिंग कटरची एक विशेष श्रेणी आहे जी ॲल्युमिनियम मिश्र धातु, संमिश्र पॅनेल आणि नॉन-फेरस धातू यांसारख्या उच्च-कडकपणाच्या सामग्रीच्या अल्ट्रा-फाईन मशीनिंगसाठी डिझाइन केलेले आहे. "पेट" हा शब्द सुसंगत, पुनरावृत्ती करता येण्याजोगा परिणाम देणाऱ्या अचूक-इंजिनिअर्ड कटिंग एजचा संदर्भ देतो.
पीसीडीला प्राधान्य का दिले जाते?
ऑप्टिमाइझ केलेल्या डायमंड ग्रेन स्ट्रक्चरमुळे किमान एज चिपिंग.
उच्च पृष्ठभागाची गुणवत्ता, गंभीर भागांसाठी पोस्ट-प्रोसेसिंग काढून टाकणे.
कमी उष्णता निर्मितीमुळे साधन आणि यंत्राचे आयुष्य दोन्ही वाढते.
पीसीडी टूल पॅरामीटर्स टेबल
| वैशिष्ट्य | तपशील | लाभ |
|---|---|---|
| काठ प्रकार | बारीक पीसीडी धान्य | गुळगुळीत, बर-मुक्त कटिंग |
| शंक व्यास | 8 मिमी - 20 मिमी | सीएनसी सुसंगत |
| कटर व्यास | 4 मिमी - 32 मिमी | लहान आणि मध्यम घटकांसाठी लवचिक निवड |
| बासरी | २ - ६ | कटिंग गती आणि पृष्ठभाग समाप्त संतुलित करते |
| हेलिक्स कोन | 30° - 45° | चिप प्रवाह ऑप्टिमाइझ करते |
| कमाल कटिंग गती | 40,000 RPM | हाय-स्पीड अचूक मशीनिंग |
| शिफारस केलेले साहित्य | ॲल्युमिनियम, संमिश्र, नॉन-फेरस धातू | अनुप्रयोग-विशिष्ट कार्यक्षमता सुनिश्चित करते |
एरोस्पेस मोल्ड्स, ऑटोमोटिव्ह डॅशबोर्ड्स आणि हाय-एंड कंझ्युमर इलेक्ट्रॉनिक्स यासारख्या सूक्ष्म-परिशुद्धता आवश्यक असलेल्या उद्योगांसाठी पेट PCD टूल्स आदर्श आहेत.
पीसीडी बॉल कटरगोलाकार नाक असलेले डायमंड मिलिंग कटर हे प्रामुख्याने 3D कंटूरिंग, कॉम्प्लेक्स मोल्ड आणि डाय फिनिशिंगसाठी वापरले जातात. त्यांची गोलाकार रचना उपकरणाचे गुण कमी करताना वक्र पृष्ठभागांचे गुळगुळीत मशीनिंग करण्यास अनुमती देते.
पीसीडी बॉल कटर प्रभावीपणे कसे कार्य करते?
बॉलचा आकार वर्कपीससह हळूहळू संपर्कास परवानगी देतो, ज्यामुळे ताण एकाग्रता कमी होते.
PCD एज हाय-स्पीड फिनिशिंग ऍप्लिकेशन्समध्येही दीर्घ टूल लाइफ सुनिश्चित करते.
ऑप्टिमाइझ केलेले बासरी डिझाइन खोल 3D कट दरम्यान कार्यक्षम चिप काढण्याची खात्री देते.
पीसीडी बॉल कटर तांत्रिक तपशील
| पॅरामीटर | तपशील | फायदे |
|---|---|---|
| कटर प्रकार | गोलाकार PCD | गुळगुळीत कॉन्टूरिंग |
| कटर व्यास | 3 मिमी - 25 मिमी | लहान आणि मध्यम मोल्डसाठी योग्य |
| शंक व्यास | 6 मिमी - 20 मिमी | सीएनसी मशीन सुसंगतता |
| बासरींची संख्या | २ - ६ | पृष्ठभाग समाप्त आणि फीड दर संतुलित |
| हेलिक्स कोन | 30° - 45° | चिप क्लोजिंग कमी करते |
| कमाल स्पिंडल गती | 35,000 RPM | हाय-स्पीड फिनिशिंग सक्षम करते |
| शिफारस केलेले साहित्य | ॲल्युमिनियम, तांबे, प्लास्टिक | उच्च-परिशुद्धता अनुप्रयोग सुनिश्चित करते |
PCD बॉल कटर मोल्ड मेकर, प्रोटोटाइपिंग आणि उच्च-परिशुद्धता 3D मशीनिंगसाठी महत्त्वपूर्ण आहेत, उत्कृष्ट पृष्ठभागाची गुणवत्ता आणि सातत्यपूर्ण टिकाऊपणा प्रदान करतात.
डायमंड मिलिंग कटर FAQ
Q1: डायमंड मिलिंग कटर मशीन कोणती सामग्री प्रभावीपणे करू शकते?
A1: डायमंड मिलिंग कटर नॉन-फेरस धातू, ॲल्युमिनियम मिश्र धातु, कंपोझिट, प्लास्टिक आणि लाकूड मशीनिंगमध्ये उत्कृष्ट आहेत. ते कठोर स्टीलसाठी योग्य नाहीत कारण डायमंड एज वेगाने परिधान करू शकते.
Q2: मी योग्य व्यास आणि बासरी क्रमांक कसे निवडू?
A2: निवड वर्कपीस आकार, आवश्यक पृष्ठभाग समाप्त आणि मशीनिंग गती यावर अवलंबून असते. अधिक बासरी असलेले लहान व्यास अधिक बारीक फिनिश देतात, तर कमी बासरी असलेले मोठे व्यास रफिंगसाठी उपयुक्त असतात.
Q3: डायमंड मिलिंग कटरची देखभाल कशी करावी?
A3: मोडतोड काढून टाकण्यासाठी नियमित साफसफाई, उच्च-तापमान कोरडे कपात टाळणे आणि अपघर्षक नसलेल्या वातावरणात योग्य स्टोरेज टूलचे आयुष्य वाढवते.
ब्रँड आणि संपर्क माहिती
झोंग्येडाउद्योगातील आघाडीचे डायमंड मिलिंग कटर, पेट पीसीडी टूल्स आणि पीसीडी बॉल कटर्स उच्च-सुस्पष्टता आणि दीर्घकाळ टिकणाऱ्या कामगिरीसाठी तयार केले जातात. अनेक दशकांच्या अभियांत्रिकी निपुणतेसह, Zhongyeda सुनिश्चित करते की प्रत्येक साधन पृष्ठभागाची गुणवत्ता, साधन जीवन आणि मशीनिंग कार्यक्षमतेसाठी कठोर मानकांची पूर्तता करते.
चौकशी आणि तपशीलवार उत्पादन वैशिष्ट्यांसाठी,आमच्याशी संपर्क साधाडायमंड मिलिंग कटरची संपूर्ण श्रेणी एक्सप्लोर करण्यासाठी आणि तुमची उत्पादन प्रक्रिया ऑप्टिमाइझ करण्यासाठी डिझाइन केलेले अचूक पीसीडी टूल्स.
पायबांग औद्योगिक क्षेत्र, हेनगांग टाउन, लाँगगांग जिल्हा, शेन्झेन
कॉपीराइट © 2025 शेन्झेन झोंगेडा प्रेसिजन टेक्नॉलॉजी कंपनी, लि. सर्व हक्क राखीव आहेत.
