आम्हाला ईमेल करा

stss.598.com@163.com

बातम्या

हायलाइट चाकूचा मुख्य हेतू काय आहे?

अचूक मशीनिंगच्या क्षेत्रात,ठळक चाकूत्याच्या विशेष ब्लेड डिझाइन आणि मटेरियल प्रक्रियेच्या आधारे एक अपरिहार्य की साधन बनले आहे. हे धातू आणि नॉन-मेटल पृष्ठभागांवर उच्च तकाकी आणि कमी उग्रपणासह मिरर प्रभाव तयार करू शकते आणि 3 सी उत्पादने, अचूक साचे, ऑटोमोटिव्ह इंटिरियर्स आणि इतर क्षेत्रांमध्ये मोठ्या प्रमाणात वापरली जाते ज्यास पृष्ठभागाची उच्च गुणवत्ता आवश्यक आहे. तर, त्याची मुख्य भूमिका काय आहे? झोंगे दा च्या संपादकीयचा सविस्तर परिचय पहा.




मुख्य भूमिका:

1. उच्च-ग्लॉस पृष्ठभाग तयार करा

ठळक चाकूसिमेंट कार्बाईड, डायमंड लेप इ. सारख्या उच्च गुणवत्तेच्या सामग्रीसह गोलाकार चाकू बॉडी, प्रेसिजन एज ट्रीटमेंट इ. सारख्या विशेष डिझाइनचा अवलंब करतो, ज्यामुळे मशीनिंग दरम्यान वर्कपीसच्या पृष्ठभागाची गुणवत्ता लक्षणीय प्रमाणात सुधारू शकते. अॅल्युमिनियम, तांबे आणि इतर धातू आणि नॉन-मेटलिक मटेरियल घ्या एक उदाहरण म्हणून, पृष्ठभागाच्या उग्रपणाला RA0.1 मध्ये नियंत्रित केले जाऊ शकते, उच्च-पूर्वस्थिती प्रक्रियेच्या गरजा भागविण्यासाठी अतिरिक्त पॉलिशिंग प्रक्रियेशिवाय, आरशाच्या परिणामाची थेट जाणीव करा.

2. अचूक मशीनिंगचे मानक तयार करा

सेल फोन व्हॉल्यूम की, डिजिटल कॅमेरा नॉब्स, एस्परिकल मिरर आणि इतर मागणी असलेल्या पृष्ठभागाच्या समाप्त क्षेत्रांसारख्या ऑप्टिकल घटकांसारख्या 3 सी उत्पादनांच्या शेलमध्ये, कटिंग पॅरामीटर्स आणि टूल्स स्ट्रक्चरच्या ऑप्टिमायझेशनद्वारे चाकू ठळकपणे, मशीनिंग प्रक्रियेतील कंप आणि इतर डिट्सची सुसज्जता टाळण्यासाठी, पृष्ठभागाची सुसज्जता आणि इतर डिट्सची सुनिश्चित करणे आवश्यक आहे.

3. मशीनिंग कार्यक्षमता आणि स्थिरता वाढवा

पारंपारिक चाकूच्या तुलनेत एकाच वेळी पृष्ठभागाच्या गुणवत्तेच्या हमीमध्ये चाकू हायलाइट करा, फीड रेट आणि कटिंग कार्यक्षमता मोठ्या प्रमाणात सुधारित करा. तांबे, अॅल्युमिनियम आणि इतर सामग्रीच्या उच्च-ग्लॉस फिनिशिंगमध्ये, एकसमान कटिंग व्हॉल्यूम वितरण आणि ऑप्टिमाइझ्ड टूल पथ, मशीनिंगची वेळ कमी करा आणि त्याच वेळी मशीनिंग प्रक्रियेची स्थिरता सुनिश्चित करण्यासाठी साधन पोशाख कमी करा आणि सेवा जीवन वाढवा.

Multi. बहु-मटेरियल मशीनिंगसाठी योग्य

डिझाइनमध्ये वेगवेगळ्या सामग्रीची मशीनिंग वैशिष्ट्ये पूर्णपणे विचारात घेतल्या जातात. डायमंड-लेपित साधने ग्रेफाइट आणि हाय-सिलिकॉन अॅल्युमिनियम अ‍ॅलोयसारख्या कठोर आणि ठिसूळ सामग्रीसाठी योग्य आहेत, तर कार्बाइड साधने तांबे आणि अ‍ॅल्युमिनियम सारख्या नॉन-फेरस धातूंच्या अचूक मशीनिंगसाठी अधिक योग्य आहेत. ही बहु-मटेरियल अनुकूलता एरोस्पेस, ऑटोमोटिव्ह मॅन्युफॅक्चरिंग आणि ग्राहक इलेक्ट्रॉनिक्स सारख्या बर्‍याच क्षेत्रात महत्त्वपूर्ण भूमिका बजावते.

वरील भूमिकेबद्दल संपूर्ण परिचय आहेठळक चाकू, आशा आहे की हे आपल्याला मदत करू शकेल. आपल्याकडे इतर संबंधित प्रश्न असल्यास, त्याकडे लक्ष देण्याचे आपले स्वागत आहेझोंगये दाकिंवा एक्सचेंजसाठी संदेश द्या, आपल्याबरोबर अधिक प्रक्रिया तंत्रज्ञानावर चर्चा करण्यास उत्सुक आहे!

संबंधित बातम्या
X
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies. Privacy Policy
Reject Accept