पीसीडी स्ट्रेट एज कटर

झोंगेडा डायमंड पीसीडी (पॉलीक्रिस्टलिन डायमंड) स्ट्रेट एज कटर हे एक उच्च-कार्यक्षमता कटिंग टूल आहे जे उच्च-कठोरपणा आणि उच्च-पोशाख-प्रतिरोधक सामग्रीच्या अचूक मशीनिंगसाठी डिझाइन केलेले आहे. पीसीडी स्ट्रेट एज कटरचे कटर हेड पॉलीक्रिस्टलिन डायमंडपासून बनलेले आहे, ज्यामध्ये अत्यंत कठोरपणा आणि पोशाख प्रतिकार आहे आणि अ‍ॅल्युमिनियम मिश्र धातु, तांबे मिश्र, कंपोझिट मटेरियल, सिरेमिक्स इ. सारख्या कठीण-मशीन सामग्रीसाठी योग्य आहे.

उत्पादन वैशिष्ट्ये

उच्च कडकपणा: पीसीडी सामग्रीची कडकपणा ही नैसर्गिक डायमंडच्या दुसर्‍या क्रमांकावर आहे आणि यामुळे उच्च-कठोरपणाच्या सामग्रीवर प्रभावीपणे प्रक्रिया होऊ शकते.

मजबूत पोशाख प्रतिकार: पीसीडी स्ट्रेट एज कटरचा पोशाख प्रतिकार कार्बाईड कटरच्या डझनभर वेळा आहे, जो कटरच्या सर्व्हिस लाइफला मोठ्या प्रमाणात वाढवितो.

उच्च सुस्पष्टता: पीसीडी स्ट्रेट एज कटर उच्च पृष्ठभागाच्या समाप्तीसह उच्च-परिशुद्धता मशीनिंग साध्य करू शकते, जे अचूक मशीनिंग गरजेसाठी योग्य आहे.

चांगली थर्मल स्थिरता: पीसीडी सामग्री अद्याप उच्च तापमानात स्थिर भौतिक गुणधर्म राखू शकते आणि हाय-स्पीड कटिंगसाठी योग्य आहे.

कमी घर्षण गुणांक: पीसीडी मटेरियल आणि वर्कपीसमधील घर्षण गुणांक कमी आहे, ज्यामुळे कटिंग फोर्स आणि उष्णता निर्मिती कमी होते.

अनुप्रयोग फील्ड

एरोस्पेस: अ‍ॅल्युमिनियम अ‍ॅलोय आणि टायटॅनियम अ‍ॅलोय सारख्या विमानचालन सामग्रीवर प्रक्रिया करण्यासाठी वापरले जाते.

ऑटोमोबाईल मॅन्युफॅक्चरिंग: प्रोसेसिंग इंजिन सिलेंडर ब्लॉक, सिलेंडर हेड आणि इतर भागांसाठी वापरले जाते.

इलेक्ट्रॉनिक उद्योग: उच्च-परिशुद्धता इलेक्ट्रॉनिक घटक आणि सर्किट बोर्डांवर प्रक्रिया करण्यासाठी वापरले जाते.

मोल्ड मॅन्युफॅक्चरिंग: उच्च-हार्डनेस मोल्ड स्टील आणि कंपोझिट मोल्डवर प्रक्रिया करण्यासाठी वापरले जाते.

लाकूड प्रक्रिया: उच्च-घनता फायबरबोर्ड (एचडीएफ), मध्यम-घनता फायबरबोर्ड (एमडीएफ), इ. प्रक्रिया करण्यासाठी वापरले जाते.

उत्पादन वैशिष्ट्ये

व्यास श्रेणी: 2 मिमी - 50 मिमी (ग्राहकांच्या गरजेनुसार सानुकूलित)

ब्लेडची संख्या: 2 ब्लेड, 3 ब्लेड, 4 ब्लेड इ.

शाफ्ट प्रकार: सरळ शंक, टेपर शॅंक, इ.

कोटिंग: टिन, टियलिन इत्यादी वेगवेगळ्या कोटिंग्ज साधनांची कार्यक्षमता वाढविण्याच्या आवश्यकतेनुसार प्रदान केल्या जाऊ शकतात.

वापरासाठी खबरदारी

कटिंग पॅरामीटर्स: प्रक्रिया सामग्री आणि साधन वैशिष्ट्यांनुसार योग्य कटिंग वेग, फीड रेट आणि कटिंग खोली निवडा.

शीतकरण आणि वंगण: साधन पोशाख कमी करण्यासाठी आणि प्रक्रियेची गुणवत्ता सुधारण्यासाठी योग्य शीतलक वापरण्याची शिफारस केली जाते.

टूल इंस्टॉलेशनः प्रक्रिया अचूकता सुनिश्चित करण्यासाठी कंप आणि डिफ्लेक्शन टाळण्यासाठी हे साधन दृढपणे स्थापित केले आहे याची खात्री करा.

देखभाल आणि काळजी

नियमित तपासणी: साधन नियमितपणे परिधान करा आणि वेळेत कठोरपणे परिधान केलेले साधन पुनर्स्थित करा.

साफसफाईची आणि देखभाल: चिप्स आणि अशुद्धतेचे संचय आणि अशुद्धतेचे साधन कामगिरीवर परिणाम होण्यापासून रोखण्यासाठी वेळेत साधन स्वच्छ करा

स्टोरेज वातावरण: आर्द्रता आणि गंज टाळण्यासाठी हे साधन कोरड्या, नॉन-कॉरोसिव्ह गॅस वातावरणात साठवले पाहिजे.

फायदे सारांश

डायमंड पीसीडी स्ट्रेट एज चाकू उच्च कडकपणा, उच्च कठोरता, उच्च पोशाख प्रतिकार आणि उच्च सुस्पष्टतेसह उच्च कठोरता आणि उच्च पोशाख प्रतिरोध सामग्रीवर प्रक्रिया करण्यासाठी एक आदर्श निवड आहे. त्याचे दीर्घ आयुष्य आणि स्थिर प्रक्रिया कार्यक्षमता उत्पादन कार्यक्षमता आणि प्रक्रिया गुणवत्ता लक्षणीय सुधारू शकते आणि उत्पादन खर्च कमी करू शकते.

अर्ज प्रकरणे

अ‍ॅल्युमिनियम अ‍ॅलोय प्रोसेसिंग: एरोस्पेस फील्डमध्ये, पीसीडी स्ट्रेट एज चाकू उच्च सुस्पष्टता आणि उच्च गुणवत्तेची खात्री करण्यासाठी एल्युमिनियम मिश्र धातुच्या स्ट्रक्चरल भागांवर प्रक्रिया करण्यासाठी वापरला जातो.

संमिश्र मटेरियल प्रोसेसिंग: ऑटोमोबाईल मॅन्युफॅक्चरिंगमध्ये, पीसीडी स्ट्रेट एज चाकू पृष्ठभागावर समाप्त आणि मितीय अचूकता सुनिश्चित करण्यासाठी कार्बन फायबर कंपोझिट मटेरियल भागांवर प्रक्रिया करण्यासाठी वापरला जातो.

मोल्ड प्रोसेसिंग: मोल्ड मॅन्युफॅक्चरिंगमध्ये, पीसीडी स्ट्रेट एज चाकू साच्याच्या सेवा जीवन वाढविण्यासाठी उच्च कडकपणा मोल्ड स्टीलवर प्रक्रिया करण्यासाठी वापरला जातो.