लहान व्यास एकल-किनार मिलिंग कटर

झोंगेयदाचा लहान व्यासाचा एकल-एज मिलिंग कटर त्याच्या लहान व्यासाद्वारे दर्शविला जातो, ज्यामुळे तो लहान जागेत बारीक प्रक्रिया करण्यास सक्षम करते. त्याच वेळी, टिकाऊ लहान-व्यास एकल-किनार डिझाइन कटिंग फोर्स अधिक केंद्रित करते आणि थोड्या वेळात प्रक्रिया कार्य कार्यक्षमतेने पूर्ण करू शकते. याव्यतिरिक्त, लहान व्यासाच्या सिंगल-एज मिलिंग कटरमध्ये वेगवान कटिंग वेग आहे आणि बुरेस टाळण्यासाठी वर्कपीसच्या पृष्ठभागाचे अधिक चांगले संरक्षण करू शकते, ज्यामुळे प्रक्रिया केलेल्या वर्कपीसमध्ये उच्च सुस्पष्टता आणि पृष्ठभागाची गुणवत्ता आहे हे सुनिश्चित करते.

मॅन्युफॅक्चरिंग प्रक्रियेदरम्यान, लहान व्यासाच्या एकल-किनार कटरला कठोर डिझाइन आणि प्रक्रिया प्रक्रियेद्वारे जाणे आवश्यक आहे. कच्च्या मालाच्या निवडीपासून, फोर्जिंग किंवा कास्टिंग रिक्त जागा, खडबडीत प्रक्रिया, पीसणे, तीक्ष्ण करणे, लेप ट्रीटमेंट आणि इतर चरणांपर्यंत, अंतिम उत्पादनाची गुणवत्ता आणि कार्यक्षमता सुनिश्चित करण्यासाठी प्रत्येक लिंकला उत्कृष्ट ऑपरेशन आवश्यक आहे. विशेषत: तीक्ष्ण प्रक्रियेमध्ये, कटिंग एजची तीक्ष्णता आणि भूमिती प्रक्रियेच्या आवश्यकता पूर्ण करतात हे सुनिश्चित करण्यासाठी मिलिंग कटरच्या कटिंग किनार बारीकसारीकपणे बारीकसारीकपणे उपकरणे आवश्यक आहेत.

लहान व्यासाच्या सिंगल-एज मिलिंग कटरची अनुप्रयोग श्रेणी खूप विस्तृत आहे. मशीनरी मॅन्युफॅक्चरिंग इंडस्ट्रीमध्ये हे भाग पूर्ण करण्यासाठी आणि मूस बनविण्याकरिता वापरले जाऊ शकते; एरोस्पेस उद्योगात, याचा उपयोग अचूक भाग आणि उच्च-परिशुद्धता मशीन टूल्सच्या पीसण्यासाठी केला जाऊ शकतो; ऑटोमोटिव्ह मॅन्युफॅक्चरिंग उद्योगात, याचा उपयोग अ‍ॅल्युमिनियम मिश्र धातुच्या भागांच्या उत्पादन प्रक्रियेमध्ये कटिंग किंवा ड्रिलिंग ऑपरेशन्ससाठी केला जाऊ शकतो. याव्यतिरिक्त, इलेक्ट्रॉनिक माहितीच्या क्षेत्रात, बायोमेडिसिन, ऑप्टिकल इन्स्ट्रुमेंट्स इ.

वैशिष्ट्ये

1. कटिंग आणि चिप काढणे: लहान व्यासाचा एकल-किनार मिलिंग कटरमध्ये चांगली कटिंग क्षमता आणि चिप काढण्याची कार्यक्षमता आहे. फक्त एकच ब्लेड असल्याने, कटिंग प्रक्रियेदरम्यान चिप्स अधिक सहजतेने सोडल्या जाऊ शकतात, प्रक्रियेच्या क्षेत्रात चिप्सचे संचय कमी करतात, ज्यामुळे प्रक्रियेच्या पृष्ठभागावरील स्क्रॅचची समस्या कमी होते आणि चिप संचय 8मुळे वाढलेले साधन पोशाख वाढते.

2. प्रक्रिया अचूकता: लहान व्यासाचा एकल-किनार मिलिंग कटर उच्च-परिशुद्धता प्रक्रिया साध्य करू शकतो. लहान व्यासाच्या सिंगल-एज मिलिंग कटरचा ब्लेड व्यास लहान आहे आणि अगदी बारीक तपशील आणि आकृतिबंधावर प्रक्रिया केली जाऊ शकते. लहान हस्तकलेचे कोरीव काम आणि सुस्पष्टता मोल्ड्स यासारख्या उच्च सुस्पष्टतेसह कोरलेल्या कार्यांसाठी हे योग्य आहे.

3. पृष्ठभागाची गुणवत्ता: लहान व्यासाच्या एकल-किनार कटरची पृष्ठभागाची चमक अधिक चांगली आहे. जेव्हा एकल ब्लेड कापत असतो, तेव्हा भौतिक पृष्ठभागावरील कटिंग फोर्स अधिक एकसमान असते. मल्टी-एज मिलिंग कटरच्या विपरीत, ब्लेडमधील कटिंग फरकामुळे पृष्ठभागावर किंचित अंड्युलेशन किंवा चाकूचे चिन्ह असू शकतात, म्हणून एक गुळगुळीत प्रक्रिया पृष्ठभाग मिळू शकेल.

4. साधन कडकपणा: मोठ्या व्यासाच्या साधनांच्या तुलनेत, लहान व्यासाच्या एकल-किनार मिलिंग कटरमध्ये तुलनेने कमी साधन असते आणि ते कटिंग दरम्यान विकृती आणि कंपने अधिक प्रवण असतात, विशेषत: जेव्हा कटिंगची खोली मोठी असते किंवा कटिंग फोर्स मजबूत असते. यासाठी अत्यधिक विकृती किंवा साधनाचे नुकसान टाळण्यासाठी वापरताना पॅरामीटर्स कटिंगची वाजवी निवड आवश्यक आहे.

5. कटिंग कार्यक्षमता: लहान व्यासाच्या सिंगल-एज मिलिंग कटरची कटिंग कार्यक्षमता तुलनेने कमी आहे, कारण त्याच वेगाने, फक्त एक ब्लेड कापण्यात गुंतलेला आहे आणि दुहेरी किंवा मल्टी-एज मिलिंग कटरपेक्षा समान प्रक्रिया कार्य पूर्ण करण्यास अधिक वेळ लागतो.

अनुप्रयोग परिदृश्य

1. Ry क्रेलिक प्रक्रिया: लहान व्यासाचा एकल-एज मिलिंग कटर बर्‍याचदा ry क्रेलिक सामग्री कापण्यासाठी आणि कोरीव काम करण्यासाठी वापरला जातो. ते धूम्रपान नसलेला, गंधहीन, वेगवान आणि कार्यक्षम प्रक्रिया प्रभाव प्राप्त करू शकतात. विशेष उत्पादन प्रक्रिया हे सुनिश्चित करू शकते की ry क्रेलिकवर प्रक्रिया करताना कोणतेही क्रॅक होत नाही, चाकूचे चिन्ह अत्यंत बारीक किंवा चाकूचे चिन्ह देखील आहेत आणि पृष्ठभाग गुळगुळीत आणि सपाट आहे.

२. पीव्हीसी मटेरियल प्रोसेसिंग: पीव्हीसी सामग्री खोदण्यात आणि कापण्यात चांगली कामगिरी देखील आहे आणि वेगवेगळ्या डिझाइन आवश्यकता पूर्ण करण्यासाठी विविध आकार आणि नमुन्यांची प्रक्रिया करू शकते.

3. लाकूड प्रक्रिया: हे कॉर्क, पातळ लाकूड बोर्ड इत्यादींच्या उत्कृष्ट प्रक्रियेसाठी वापरले जाऊ शकते, जसे की लहान लाकूड कोरीव कामकाज तयार करणे, लाकडी मॉडेल्सचे तपशीलवार खोदकाम इत्यादी आणि नाजूक पोत आणि उत्कृष्ट नमुने कोरू शकतात.

4. लहान मोल्ड मॅन्युफॅक्चरिंग: लहान मोल्ड्सच्या उत्पादन प्रक्रियेमध्ये, लहान व्यासाच्या सिंगल-एज मिलिंग कटरचा वापर मूस पोकळी, कोर आणि मूसच्या इतर भागांवर प्रक्रिया करण्यासाठी केला जाऊ शकतो, जो मूसचे आकार आणि आकार अचूकपणे आकार देऊ शकतो आणि मूसची अचूकता आणि गुणवत्ता सुनिश्चित करू शकतो.

.

निवड विचार

1. टूल व्यास: वर्कपीसच्या आकार आणि आकारानुसार योग्य साधन व्यास निवडा आणि खोदकामाच्या सूक्ष्मतेनुसार. व्यास जितका लहान असेल तितका तपशीलवार प्रक्रिया केली जाऊ शकते, परंतु साधनाची कडकपणा आणि टिकाऊपणा देखील त्यानुसार कमी केला जाईल.

२. साधनाची लांबी: वर्कपीस पूर्णपणे कापली जाऊ शकते हे सुनिश्चित करण्यासाठी ब्लेडची लांबी कटिंग बॉडीच्या जाडीपेक्षा लांब असावी. मेटल कटिंगसाठी, सामान्यत: अशी शिफारस केली जाते की ब्लेडची लांबी ब्लेड व्यासाच्या 4 पट जास्त असेल. उदाहरणार्थ, 3 मिमी व्यासाच्या ब्लेडसाठी, 12 मिमी 3 च्या आत ब्लेड लांबी निवडणे योग्य आहे.

3. टूल मटेरियल: सामान्य सामग्रीमध्ये टंगस्टन स्टील, हाय-स्पीड स्टील, सिमेंट कार्बाईड इत्यादींचा समावेश आहे. हाय-स्पीड स्टील मिलिंग कटरमध्ये अधिक कडकपणा आहे आणि तो तुलनेने स्वस्त आहे आणि कमी कठोरपणासह प्रक्रिया करण्यासाठी योग्य आहे.

4. मशीन टूल परफॉरमन्स मॅचिंग: वेग, उर्जा, सुस्पष्टता इ. सारख्या खोदकाम मशीनच्या कामगिरीचा विचार करा, ते लहान व्यासाच्या सिंगल-एज मिलिंग कटरशी जुळते की नाही हे पाहण्यासाठी. जर खोदकाम मशीनची गती कमी असेल तर लहान व्यासाच्या सिंगल-एज मिलिंग कटरच्या उच्च गतीचा फायदा पूर्णपणे वापरला जाऊ शकत नाही; आणि जर शक्ती अपुरी असेल तर, कटिंग प्रक्रियेदरम्यान टूल जामिंग आणि असमान कटिंग यासारख्या समस्या उद्भवू शकतात.