डायमंड मिलिंग कटर आणि टंगस्टन स्टील मिलिंग कटरमध्ये काय फरक आहे?

मेकॅनिकल प्रोसेसिंगच्या क्षेत्रात, मिलिंग कटर ही मुख्य कटिंग साधने आहेत ज्यांचे कार्यप्रदर्शन प्रक्रियेची कार्यक्षमता आणि वर्कपीस गुणवत्तेवर थेट परिणाम करते. डायमंड मिलिंग कटर आणि टंगस्टन स्टील मिलिंग कटर हे दोन सामान्य प्रकारचे मिलिंग कटर आहेत, जे सामग्री, कडकपणा, अनुप्रयोगाची व्याप्ती आणि प्रक्रिया प्रभाव या दृष्टीने लक्षणीय भिन्न आहेत. तर, तुम्हाला दोघांमधील फरक माहित आहे का? खालील स्पष्टीकरण आहेझोंगये दा.

1. सामग्री

डायमंड मिलिंग कटर

डायमंड हा कार्बनचा एक अ‍ॅलोट्रॉपिक प्रकार आहे आणि निसर्गात आढळणारी सर्वात कठीण सामग्री आहे.डायमंड मिलिंग कटरसामान्यत: अल्ट्रा-फाईन धान्य हार्ड मिश्र धातुवर आधारित असतात आणि पृष्ठभाग नवीन विकसित अल्ट्रा-फाईन क्रिस्टलीय डायमंड कोटिंग तंत्रज्ञान किंवा रासायनिक वाष्प जमा (सीव्हीडी) द्वारे विषम सब्सट्रेटवर संश्लेषित डायमंड फिल्म वापरू शकतो.

Ung टंगस्टेन स्टील मिलिंग कटर ‌

टंगस्टन स्टील, ज्याला हार्ड अ‍ॅलोय देखील म्हटले जाते, मेटल कार्बाईड, टंगस्टन कार्बाइड, टायटॅनियम कार्बाईड आणि पावडर धातुशास्त्र प्रक्रियेद्वारे कोबाल्ट-आधारित मेटल बाईंडरपासून बनलेले आहे.

2. कामगिरीची वैशिष्ट्ये

डायमंड मिलिंग कटरउच्च कडकपणा आणि परिधान प्रतिकार करा. उच्च-कठोरपणाच्या सामग्रीवर प्रक्रिया करताना, त्यांचे सेवा जीवन सिमेंट केलेल्या कार्बाईड साधनांपेक्षा 10 ते 100 पट असते आणि कित्येक शंभरपट जास्त असू शकते. काही नॉन-फेरस धातूंसह घर्षणाचे गुणांक इतर साधनांपेक्षा कमी आहे आणि प्रक्रियेदरम्यान कमी विकृत रूप आहे, ज्यामुळे कटिंग फोर्क कमी होऊ शकतेई. याव्यतिरिक्त, कटिंगची धार अत्यंत तीक्ष्ण काठावर असू शकते, नैसर्गिक सिंगल-क्रिस्टल डायमंड टूल्सच्या कटिंग किनार्यासह 0.002 μm पर्यंत पोहोचते, ज्यामुळे अल्ट्रा-पातळ कटिंग आणि अल्ट्रा-प्रीसीशन मशीनिंग सक्षम होते. त्यांच्याकडे उच्च थर्मल चालकता आणि थर्मल डिफ्यूझिव्हिटी आहे, ज्यामुळे सी परवानगी आहेउष्णता सहजपणे नष्ट करण्यासाठी, परिणामी साधनाच्या कटिंग विभागात तापमान कमी होते. थर्मल एक्सपेंशन गुणांक सिमेंट केलेल्या कार्बाईडपेक्षा कित्येक पटीने लहान आहे आणि उष्णता कमी केल्यामुळे टूलच्या आकारात बदल खूपच लहान आहे, ज्यामुळे उच्च आयामी अचूकतेच्या आवश्यकतेसह सुस्पष्टता आणि अल्ट्रा-प्रीसीशन मशीनिंगसाठी योग्य आहे.

कडकपणाच्या बाबतीत, टंगस्टन स्टील मिलिंग कटरमध्ये विकर्सची कडकपणा 10 के आहे, हिरे नंतर दुसरे आणि वैशिष्ट्यीकृत आहेतत्यांच्या पोशाख प्रतिकार, ठिसूळपणा, कडकपणा आणि ne नीलिंगला प्रतिकार करून. कोटिंग कामगिरीच्या बाबतीत, त्याचे उच्च कठोरता आणि उच्च ऑक्सिडेशन तापमान प्रतिकार त्याच्या उच्च तापमान आणि उष्णतेच्या प्रतिकारांसाठी महत्त्वपूर्ण आहे, ज्यामुळे साधनाचा पोशाख प्रतिकार लक्षणीय प्रमाणात सुधारतो. क्लॅम्पिंग कामगिरीच्या बाबतीत, थर्मल एक्सपेंशन टूल धारक सध्या मोठ्या प्रमाणात वापरले जातात. त्यांच्या मजबूत क्लॅम्पिंग फोर्स आणि कंपच्या प्रतिकारांसह, ते खडबडीत मशीनिंगसाठी योग्य आहेत आणि चिपिंगची शक्यता असलेल्या टंगस्टन स्टील मिलिंग कटरसह स्थिर मशीनिंग सुनिश्चित करू शकतात.

3. लागू प्रक्रिया सामग्री

डायमंड टूल्स प्रामुख्याने उच्च-वेगवान सुस्पष्टता कटिंग आणि नॉन-फेरस मेटल आणि नॉन-मेटलिक सामग्रीच्या कंटाळवाण्यासाठी वापरली जातात. ते फायबरग्लास पावडर मेटलर्जी ब्लँक, सिरेमिक मटेरियल आणि विविध पोशाख-प्रतिरोधक नॉन-फेरस धातू, जसे की विविध सिलिकॉन-एल्युमिनियम मिश्र धातु सारख्या विविध पोशाख-प्रतिरोधक नॉन-मेटलिक सामग्रीवर प्रक्रिया करण्यासाठी योग्य आहेत; तसेच नॉन-फेरस धातूंवर ऑपरेशन्स फिनिशिंग. तथापि, ते काळ्या धातूंच्या मशीनिंगसाठी योग्य नाहीत, कारण डायमंड उच्च तापमानात लोखंडी अणूंनी सहज प्रतिक्रिया देतो, ज्यामुळे कार्बन अणू ग्रेफाइट स्ट्रक्चरमध्ये रूपांतरित करतात, ज्यामुळे साधनाचे गंभीर नुकसान होऊ शकते.  

टंगस्टन स्टीलची साधने प्रामुख्याने सीएनसी मशीनिंग सेंटर आणि सीएनसी कोरीव काम मशीनमध्ये वापरली जातात आणि अल्युमिनियम, स्टील आणि स्टेनलेस स्टील उत्पादनांसारख्या कठोर परंतु नॉन-कॉम्प्लेक्स उष्मा-उपचारित सामग्रीवर प्रक्रिया करण्यासाठी पारंपारिक मिलिंग मशीनवर देखील बसविली जाऊ शकतात.  

4. किंमत आणि किंमत

नैसर्गिक हिरा महाग आहे. जरी पॉलीक्रिस्टलिन डायमंड (पीसीडी) मध्ये मुबलक कच्चे भौतिक स्त्रोत आहेत आणि त्याची किंमत केवळ नैसर्गिक हि amond ्यावरील काही अंश आहे, परंतु एकूण किंमत तुलनेने जास्त आहे. सीव्हीडी डायमंड टूल्स सध्या सीव्हीडी सामग्रीच्या कमकुवतपणामुळे वापरात मर्यादित आहेत आणि त्यांची किंमत देखील कमी नाही. टंगस्टन स्टील मिलिंग कटर तुलनेने परवडणारे आहेत, त्यांचे प्रमाण जास्त कामगिरीचे प्रमाण आहे आणि बाजारात मोठ्या प्रमाणात वापरले जातात.

वरील परिचयातून, आम्ही पाहू शकतो की डायमंड मिलिंग कटर आणि टंगस्टन स्टील मिलिंग कटर हे दोन महत्त्वपूर्ण कटिंग टूल्स आहेत, प्रत्येकाचे स्वतःचे अनन्य फायदे आणि अनुप्रयोगाची व्याप्ती आहे. हे फरक समजून घेणे आणि वाजवी निवडी करणे केवळ प्रक्रियेची कार्यक्षमता सुधारू शकत नाही, परंतु खर्च अनुकूल देखील करू शकते, ज्यामुळे चांगले प्रक्रिया परिणाम प्राप्त होतात.

आम्हाला आशा आहे की या लेखातील चर्चा आपल्याला दरम्यान एक शहाणा निवड करण्यात मदत करेलडायमंड मिलिंग कटरआणि आपल्या प्रक्रियेच्या कार्यांचे यश सुनिश्चित करण्यासाठी टंगस्टन स्टील मिलिंग कटर.