चीन झोंगेडा रोटरी मिलिंग कटर एक आवर्त कटिंग काठ असलेले एक रोटरी कटिंग टूल आहे. जेव्हा ते वेगाने फिरते तेव्हा कटिंगची धार सतत वर्कपीसशी संपर्क साधते आणि सामग्री काढण्यासाठी सामग्री कापते. सर्पिल स्ट्रक्चर डिझाइनमुळे, ते प्रभावीपणे कटिंग फोर्स पसरवू शकते आणि साधन पोशाख कमी करू शकते. त्याच वेळी, कटिंगची धार सतत प्रवेश करते आणि कटिंग क्षेत्रात बाहेर पडते, ज्यामुळे कटिंग प्रक्रिया नितळ होते आणि कंपचा धोका कमी होतो.
झोंगेयदाचे उच्च-गुणवत्तेचे रोटरी मिलिंग कटर एक कार्यक्षम आणि अष्टपैलू कटिंग साधन आहे जे धातू, लाकूड आणि प्लास्टिक सारख्या विविध सामग्रीच्या प्रक्रियेमध्ये मोठ्या प्रमाणात वापरले जाते. हे उच्च-गुणवत्तेचे मिश्र धातु स्टील किंवा सिमेंट केलेल्या कार्बाईडपासून बनलेले आहे, उच्च कडकपणा, उच्च पोशाख प्रतिरोध आणि उच्च प्रभाव प्रतिरोधक. हे हाय-स्पीड रोटेशनवर स्थिरपणे कट करू शकते आणि प्रक्रिया कार्यक्षमता आणि सुस्पष्टता सुधारू शकते. रोटरी मिलिंग कटरची कटिंगची धार तंतोतंत ग्राउंड, तीक्ष्ण आणि टिकाऊ आहे आणि विविध जटिल आकारांच्या प्रक्रियेच्या गरजेचा सहज सामना करू शकते. त्याच वेळी, त्याचे स्ट्रक्चरल डिझाइन वाजवी, स्थापित करणे सोपे आणि विघटन करणे सोपे आहे आणि वापरकर्त्यांसाठी देखरेख आणि पुनर्स्थित करणे सोयीचे आहे. थोडक्यात, रोटरी मिलिंग कटर औद्योगिक प्रक्रियेतील एक अपरिहार्य आणि महत्त्वपूर्ण साधन आहे.
उत्पादन वैशिष्ट्ये
१. उच्च-प्रिसिजन प्रक्रिया: सुस्पष्टता डिझाइन उच्च-वेगवान रोटेशनवर उच्च-परिशुद्धता कटिंग आणि खोदकाम साध्य करू शकते, जे बारीक लाकूड कोरीव कामकाज, दागदागिने खोदकाम इ. सारख्या तपशीलांसाठी अत्यंत उच्च आवश्यकतांसह प्रक्रिया कार्ये पूर्ण करू शकते.
२. डायव्हर्सिफाइड कटिंग क्षमता: डबल-एज स्पायरल मिलिंग कटर, सिंगल-एज स्पायरल मिलिंग कटर, फ्लॅट-बॉटमड तीक्ष्ण चाकू, व्ही-आकाराचे चाकू इ., प्रत्येक विशिष्ट कटिंग क्षमता आणि अनुप्रयोग परिदृश्यांसह बरेच प्रकार आणि वैशिष्ट्ये आहेत.
.
4. उच्च-कार्यक्षमता प्रक्रिया: प्रक्रिया कार्यक्षमता सुधारण्यासाठी ते हाय-स्पीड रोटेशनवर द्रुतगतीने साहित्य कापू शकते. खोदकाम मशीनच्या स्वयंचलित नियंत्रण प्रणालीसह, सतत आणि स्थिर प्रक्रिया प्रक्रिया साध्य केली जाऊ शकते, मॅन्युअल हस्तक्षेप आणि डाउनटाइम कमी करते.
5. चांगली चिप रिमूव्हल कामगिरी: बरेच रोटरी मिलिंग कटर आवर्त किंवा विशेष खोबणी डिझाइनचा अवलंब करतात, जे कटिंग प्रक्रियेदरम्यान चिप्स द्रुतगतीने डिस्चार्ज करण्यास, चिपचे संचय आणि साधन आणि वर्कपीसचे नुकसान टाळण्यास आणि कटिंग प्रक्रिया गुळगुळीत ठेवण्यास मदत करते.
6. पुन्हा वापरण्यायोग्यता: यात सामान्यत: उच्च पोशाख प्रतिकार आणि टिकाऊपणा असतो. योग्य देखभाल आणि तीक्ष्ण झाल्यानंतर, प्रक्रिया खर्च कमी करण्यासाठी बर्याच वेळा पुन्हा वापर केला जाऊ शकतो.
प्रकार आणि अनुप्रयोग परिस्थिती
1. एकल-एज सर्पिल मिलिंग कटर: सामान्यत: ry क्रेलिक आणि पीव्हीसी सारख्या प्रक्रियेसाठी वापरली जाते. प्रक्रियेदरम्यान धूर आणि गंध, वेगवान वेग, उच्च कार्यक्षमता आणि चिकट चिप्सचे फायदे आहेत, जे प्रक्रिया केलेल्या पृष्ठभागास गुळगुळीत आणि सपाट बनवू शकतात.
2. डबल-एज सर्पिल मिलिंग कटर: घनतेच्या बोर्डसारख्या सामग्री कापण्यासाठी योग्य. यात दोन चिप ग्रूव्ह्स आणि डबल-एज डिझाइन, चांगले चिप रिमूव्हल फंक्शन, मजबूत टूल सेल्फ-बॅलेंसिंग क्षमता आहे आणि प्रक्रियेदरम्यान मटेरियलला काळा आणि धूर बनविणे सोपे नाही. सेवा आयुष्य लांब आहे.
.
4. व्ही-आकाराचे चाकू: सामान्यत: लाकूड आणि प्लास्टिक सारख्या सामग्रीच्या ग्रूव्हिंग, चाम्फरिंग आणि इतर प्रक्रियेसाठी वापरले जाते आणि व्ही-आकाराच्या खोबणी किंवा चामफर्ड स्ट्रक्चर्सवर प्रक्रिया करू शकते.
सर्पिल बॉल एंड मिलिंग कटर: मुख्यतः कॉर्क, घनता बोर्ड, नेटिव्ह वुड, पीव्हीसी, ry क्रेलिक इत्यादी सामग्रीच्या मोठ्या प्रमाणात खोल आराम प्रक्रियेसाठी वापरले जाते, जे गोल, नैसर्गिक वक्र आणि आर्क तयार करू शकते.
निवड पद्धत
१. वर्कपीसच्या साहित्यानुसार: उच्च कडकपणा आणि पोशाख प्रतिकार आवश्यकत असलेल्या सामग्रीसाठी, जसे की धातू आणि दगड, कार्बाईड मिलिंग कटर निवडण्याची शिफारस केली जाते; लाकूड आणि प्लास्टिक सारख्या मऊ सामग्रीसाठी, हाय-स्पीड स्टील मिलिंग कटर सहसा गरजा भागवू शकतात.
२. साधनाच्या व्यासानुसार: खोदकाम मशीनच्या कार्यरत श्रेणीनुसार आणि कोरीव काम आवश्यकतेनुसार निवडा. मोठ्या प्रमाणात कोरीव काम किंवा प्रक्रियेसाठी ज्यासाठी मोठ्या प्रमाणात सामग्री काढून टाकण्याची आवश्यकता आहे, मोठ्या व्यासासह मिलिंग कटर निवडला जाऊ शकतो; उत्कृष्ट खोदकाम तपशीलांसाठी, लहान व्यासासह मिलिंग कटर योग्य आहे.
3. ब्लेड प्रकारानुसार: सपाट खोदकामासाठी, सपाट तळाशी कटर निवडला जाऊ शकतो; त्रिमितीय खोदकाम किंवा वक्र पृष्ठभाग प्रक्रियेसाठी, बॉल एंड कटर सारख्या योग्य ब्लेड प्रकाराची निवड केली जाऊ शकते.
4. ब्लेडच्या संख्येनुसार: अधिक ब्लेडसह मिलिंग कटरमध्ये तुलनेने उच्च प्रक्रिया अचूकता असते, परंतु कटिंग कार्यक्षमता कमी केली जाऊ शकते, जी उच्च सुस्पष्टता आवश्यक असलेल्या प्रसंगी योग्य आहे; कमी ब्लेडसह मिलिंग कटरमध्ये जास्त कटिंग फोर्स आणि उच्च कटिंग कार्यक्षमता असते, जे रफ प्रोसेसिंग किंवा नरम सामग्रीवर प्रक्रिया करण्यासाठी योग्य आहेत.
देखभाल
.
(२) ऑईलिंग: योग्य वंगण निवडा आणि पोशाख कमी करण्यासाठी, घर्षण गुणांक कमी करण्यासाठी आणि गंज-पुरावा भूमिका बजावण्यासाठी मिलिंग कटरच्या पृष्ठभागावर समान रीतीने लावा.
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies.
Privacy Policy