उच्च-गुणवत्तेच्या झोंगेडा ry क्रेलिक मिलिंग कटरमध्ये देखील एक पूर्ण-एज अँटी-व्हिब्रेशन डिझाइन आहे, जे प्रक्रियेदरम्यान बडबड दडपू शकते आणि प्रक्रिया केलेल्या पृष्ठभागाची गुणवत्ता सुधारू शकते. अगदी जटिल पातळ-भिंतींच्या पोकळीच्या भागांची प्रक्रिया देखील ry क्रेलिक मिलिंग कटरद्वारे सहजपणे पूर्ण केली जाऊ शकते, उच्च-सुस्पष्टता आणि उच्च-कार्यक्षमतेच्या प्रक्रियेच्या गरजा भागवते.
झोंगेडा ry क्रेलिक मिलिंग कटर उच्च-गुणवत्तेच्या अल्ट्रा-फाईन टंगस्टन कार्बाईड आणि आयातित कोबाल्ट पावडरचा मुख्य कच्चा माल म्हणून वापरतो आणि या साधनाची उच्च कठोरता आणि उत्कृष्ट वाकणे सामर्थ्य सुनिश्चित करण्यासाठी जगातील प्रगत लो-प्रेशर सिन्टरिंग तयारी तंत्रज्ञानाद्वारे प्रमाणित केले जाते. त्याची कडकपणा 91.5 ता पर्यंत पोहोचते आणि त्याची वाकणे सामर्थ्य 4000 एन/मिमी पर्यंत जास्त आहे. ही सामग्री निवड आणि प्रक्रिया अनुप्रयोग प्रक्रियेच्या प्रक्रियेदरम्यान ry क्रेलिक मिलिंग कटर चांगले कार्य करते, बर्याच काळासाठी तीक्ष्ण राहू शकते आणि परिधान करणे सोपे नाही, ज्यामुळे साधनाची सेवा आयुष्य वाढते.
टूल डिझाइनच्या बाबतीत, ry क्रेलिक मिलिंग कटर एक वाजवी साधन आकार डिझाइन स्वीकारते. हे संपूर्ण उच्च-गुणवत्तेच्या टंगस्टन स्टीलच्या गोल रॉड्सचे बनलेले आहे आणि साधनाची उच्च सुस्पष्टता आणि तीक्ष्णता सुनिश्चित करण्यासाठी संगणकाच्या संख्यात्मक नियंत्रण ग्राइंडरद्वारे कटिंगची धार बारीक आहे. त्याच वेळी, त्याचा चिप ग्रूव्ह आकार योग्यरित्या डिझाइन केला आहे आणि तो ग्रूव्ह आणि पोकळी प्रक्रियेमध्ये देखील उत्कृष्ट कामगिरी दर्शवू शकतो. तीक्ष्ण कटिंग एज आणि मोठ्या हेलिक्स एंगल डिझाइनमुळे अंगभूत धार तयार होण्यास प्रभावीपणे प्रतिबंधित करते, प्रक्रिया कार्यक्षमता आणि प्रक्रिया पृष्ठभागाची गुणवत्ता सुधारते.
साहित्य
1. कार्बाईड: यात उच्च कडकपणा, उच्च पोशाख प्रतिकार आणि उत्कृष्ट कटिंग कामगिरी आहे. हे चांगली धार तीक्ष्णता राखू शकते आणि साधनाचे सेवा जीवन वाढवू शकते. Ry क्रेलिक मिलिंग कटरसाठी ही सामान्यतः वापरली जाणारी सामग्री आहे.
२. हाय-स्पीड स्टील: यात चांगली कडकपणा आणि थर्मल स्थिरता आहे आणि किंमत तुलनेने कमी आहे. हे काही ry क्रेलिक मिलिंग प्रक्रियेसाठी योग्य आहे ज्यांना विशेषत: उच्च प्रक्रिया अचूकता आणि कार्यक्षमता आवश्यक नसते.
संरचनेनुसार वर्गीकरण
1. इंटिग्रल कार्बाईड मिलिंग कटर: कटर बॉडी आणि कटर दात उच्च कडकपणा आणि स्थिरतेसह कार्बाईडच्या संपूर्ण तुकड्याने बनलेले असतात आणि मोठ्या कटिंग सैन्यास प्रतिकार करू शकतात. हे उच्च-परिशुद्धता आणि उच्च-कार्यक्षमता ry क्रेलिक प्रक्रियेसाठी योग्य आहे.
2. कार्बाईड स्ट्रेट शॅंक स्लॉट मिलिंग कटर: सरळ शंक डिझाइन स्थापित करणे आणि वेगळे करणे सोपे आहे. स्लॉट मिलिंग कटरची रचना प्रभावीपणे स्लॉटिंग, स्लॉट मिलिंग आणि इतर प्रक्रिया ऑपरेशन्स करू शकते. हे ry क्रेलिक शीटच्या स्लॉट प्रक्रियेमध्ये मोठ्या प्रमाणात वापरले जाते.
3. कार्बाईडने सॉ ब्लेड मिलिंग कटर: त्यात एक पातळ आणि तीक्ष्ण ब्लेड आहे, जो सॉ ब्लेडच्या आकाराप्रमाणेच आहे. हे प्रामुख्याने ry क्रेलिक सामग्री कापण्यासाठी आणि विभाजित करण्यासाठी वापरले जाते आणि वेगवान आणि अचूक कटिंग साध्य करू शकते.
4. कार्बाइड सर्पिल ड्रिल मिलिंग कटर: यात ड्रिलिंग आणि मिलिंग दोन्ही कार्ये आहेत. सर्पिल ग्रूव्ह डिझाइन चिप काढण्यासाठी अनुकूल आहे. हे ry क्रेलिक सामग्रीवर ड्रिलिंग आणि रीमिंगसाठी वापरले जाऊ शकते आणि काही साध्या पोकळी मिलिंगसाठी देखील वापरले जाऊ शकते.
5. कार्बाईड मशीन रीमर मिलिंग कटर: हे प्रामुख्याने छिद्रांची मितीय अचूकता आणि पृष्ठभाग उग्रपणा सुधारण्यासाठी प्रक्रिया केलेल्या छिद्र पूर्ण करण्यासाठी वापरले जाते. हे बर्याचदा ry क्रेलिक उत्पादनांच्या भोक प्रक्रियेत वापरले जाते.
ब्लेडच्या संख्येनुसार वर्गीकरण
१. एकल-एज मिलिंग कटर: त्याच वेगाने, कटिंग कार्यक्षमता तुलनेने कमी आहे, परंतु पृष्ठभागाची समाप्ती चांगली आहे, चाकूचे चिन्ह अत्यंत बारीक किंवा चाकू नसतानाही, पृष्ठभाग गुळगुळीत आणि सपाट आहे आणि विशेष उत्पादन प्रक्रिया देखील सुनिश्चित करू शकते की प्रक्रियेदरम्यान ry क्रेलिक क्रॅक होत नाही. हे बर्याचदा ry क्रेलिक कोरीव काम आणि उच्च पृष्ठभागाच्या गुणवत्तेच्या आवश्यकतेसह कटिंगसाठी वापरले जाते.
२. डबल-एजिंग मिलिंग कटर: उच्च कटिंग कार्यक्षमता, परंतु दोन कडा दरम्यान कोन कापणे आणि उंची कापण्याच्या फरकामुळे प्रक्रिया केलेली पृष्ठभाग किंचित वाईट असू शकते. हे ry क्रेलिक प्रक्रियेसाठी उच्च कार्यक्षमता आवश्यकता आणि तुलनेने कमी पृष्ठभागाच्या गुणवत्तेच्या आवश्यकतेसह, जसे की ry क्रेलिक शीट्सची उग्र प्रक्रिया करणे योग्य आहे.
कामगिरीचे फायदे कटिंग
१. कमी कटिंग प्रतिरोध: ry क्रेलिक सामग्रीवर प्रक्रिया करताना, ते कमी कटिंग शक्ती राखू शकते, ज्यामुळे वर्कपीसवरील दबाव आणि विकृती कमी होते, प्रक्रिया प्रक्रिया नितळ होते आणि प्रक्रिया अचूकता सुधारण्यास मदत होते.
२. गुळगुळीत चिप काढून टाकणे: विशेष मोठ्या चिप रिमूव्हल ग्रूव्ह डिझाइनसह, चिप काढणे गुळगुळीत आहे आणि ब्लेडमध्ये चिप्स जमा करणे सोपे नाही, जे चिप्सद्वारे प्रक्रिया केलेल्या पृष्ठभागाचे स्क्रॅच आणि नुकसान प्रभावीपणे टाळू शकते आणि प्रक्रिया गुणवत्ता सुधारू शकते.
3. उच्च प्रक्रिया अचूकता: चाकूचा आकार योग्यरित्या डिझाइन केला गेला आहे, धार तीक्ष्ण आहे आणि तीक्ष्ण कोपरेद्वारे संरक्षित केली गेली आहे, जी चाकूच्या टीपला ब्रेकिंगपासून मोठ्या प्रमाणात दडपू शकते आणि उच्च-अंदाज प्रक्रिया साध्य करू शकते. प्रक्रिया केलेल्या वर्कपीसमध्ये उच्च मितीय अचूकता आहे.
कार्यक्षमता आणि खर्चाचे फायदे
4. वेगवान प्रक्रिया वेग: यावर उच्च कटिंग वेगावर प्रक्रिया केली जाऊ शकते, ज्यामुळे प्रक्रिया कार्यक्षमता सुधारते आणि प्रक्रिया चक्र कमी होते. हे मोठ्या प्रमाणात उत्पादनासाठी योग्य आहे आणि मोठ्या प्रमाणात ry क्रेलिक प्रक्रियेच्या गरजा पूर्ण करू शकते.
5. लांब सेवा जीवन: उच्च कडकपणामुळे, उच्च पोशाख प्रतिकार आणि चांगली खडबडीमुळे, ry क्रेलिक मिलिंग कटर प्रक्रियेदरम्यान परिधान करणे सोपे नाही, ज्यामुळे साधन बदलण्याची शक्यता आणि साधनांच्या खर्चाची वारंवारता कमी होते, ज्यामुळे उत्पादन कार्यक्षमता सुधारते आणि प्रक्रिया खर्च कमी होतो.
अर्ज क्षेत्र
(१) जाहिरात सजावट उद्योग: याचा उपयोग ry क्रेलिक चिन्हे, लोगो, डिस्प्ले स्टँड इत्यादींच्या निर्मितीसाठी केला जातो. जाहिराती आणि सजावटच्या गरजा भागविण्यासाठी हे विविध उत्कृष्ट नमुने आणि ग्रंथ कापू आणि कोरू शकते.
.
.
()) इलेक्ट्रॉनिक आणि इलेक्ट्रिकल उद्योग: उत्पादनांची मितीय अचूकता आणि देखावा गुणवत्ता सुनिश्चित करण्यासाठी आणि इलेक्ट्रॉनिक आणि इलेक्ट्रिकल उत्पादनांच्या सौंदर्याचा आणि कार्यात्मक आवश्यकता पूर्ण करण्यासाठी ry क्रेलिक सामग्रीपासून बनविलेले इलेक्ट्रॉनिक उपकरणे हौसिंग, प्रदर्शन पॅनेल, स्विच पॅनेल इत्यादींवर प्रक्रिया करण्यासाठी याचा वापर केला जातो.
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies.
Privacy Policy