चाम्फरिंग कटर

झोंगेडा चाम्फरिंग कटरमध्ये देखील एक समृद्ध सामग्री आहे. हाय-स्पीड स्टीलपासून बनविलेले चॅमफेरिंग कटरमध्ये चांगले कठोरपणा आणि कटिंग कामगिरी तसेच उच्च टिकाऊपणा आहे. किंमत तुलनेने कमी आहे. ते सामान्य धातू आणि नॉन-मेटलिक सामग्री, जसे की अ‍ॅल्युमिनियम मिश्र धातु, तांबे मिश्र आणि लाकूड अशा मोठ्या प्रमाणात वापरले जातात. सिमेंट केलेल्या कार्बाईडपासून बनविलेले चाम्फरिंग कटरमध्ये अत्यंत कठोरता आणि तीव्र पोशाख प्रतिकार आहे. ते उच्च कटिंग वेग आणि अधिक कटिंग फोर्सचा सामना करू शकतात. ते स्टीलसारख्या उच्च कडकपणासह प्रक्रिया करण्यासाठी योग्य आहेत आणि उच्च सुस्पष्टता आणि उच्च पृष्ठभागाच्या गुणवत्तेच्या आवश्यकतांसह चॅमफेरिंगमध्ये चांगले काम करतात.

फंक्शनच्या बाबतीत, चाम्फरिंग कटर महत्त्वपूर्ण भूमिका बजावते. एकीकडे, ते वर्कपीसच्या काठावर बुरेस आणि तीक्ष्ण कोन काढून टाकू शकते, ज्यामुळे किनार गुळगुळीत आणि गोलाकार बनवते, जे केवळ वर्कपीसच्या देखाव्याची गुणवत्ता सुधारते, परंतु त्यानंतरच्या वापरादरम्यान ऑपरेटरला स्क्रॅच आणि इतर जखम देखील प्रभावीपणे टाळते. दुसरीकडे, चाम्फरिंग वर्कपीसची असेंब्ली कामगिरी सुधारू शकते. उदाहरणार्थ, मेकॅनिकल पार्ट्सच्या असेंब्लीमध्ये, भागांमध्ये फिट करणे, असेंब्लीचा प्रतिकार कमी करणे आणि असेंब्लीची अचूकता आणि कार्यक्षमता सुधारणे सोपे आहे. याव्यतिरिक्त, काही विशेष प्रक्रिया तंत्रज्ञानामध्ये, चाम्फरिंग नंतरच्या वेल्डिंग, पेंटिंग आणि इतर प्रक्रियेसाठी चांगल्या परिस्थिती निर्माण करू शकते आणि कनेक्शन सामर्थ्य आणि कोटिंग आसंजन वाढवू शकते.

अचूक यांत्रिकी भागांच्या प्रक्रियेत किंवा हार्डवेअर आणि लाकूड उत्पादनांच्या दैनंदिन उत्पादनात, चॅमफिंग चाकू त्यांच्या अद्वितीय रचना, वैविध्यपूर्ण सामग्री निवड आणि शक्तिशाली फंक्शन्ससह बारीक किनार प्रक्रिया साध्य करण्यासाठी आणि उत्पादनाची गुणवत्ता सुधारण्यासाठी महत्त्वपूर्ण साधने बनली आहेत.

1. एकल-धारदार चाम्फरिंग चाकू

वैशिष्ट्ये: तेथे फक्त एक कटिंग धार आहे, कटिंग फोर्स लहान आहे आणि कटिंग पृष्ठभाग तुलनेने सपाट आहे. हे पृष्ठभाग कापण्यासाठी उच्च आवश्यकतेसह वर्कपीसवर प्रक्रिया करण्यासाठी योग्य आहे, जसे की सुस्पष्टता इन्स्ट्रुमेंट पार्ट्स, इलेक्ट्रॉनिक घटक इ.

लागू परिस्थितीः सामान्यत: एका दिशेने चॅमफेरिंगसाठी वापरले जाते, जसे की काही लहान भागांच्या कडा चमचे करणे, किंवा विशिष्ट कोन आणि अचूकतेसाठी उच्च आवश्यकतेसह चॅमफिंग करणे.

2. डबल-एज चॅमफेरिंग कटर

वैशिष्ट्ये: यात दोन कटिंग कडा आहेत आणि एकाच वेळी दोन दिशेने चॅमफर्सवर प्रक्रिया करू शकतात. एकल-धार असलेल्या चाम्फरिंग कटरच्या तुलनेत, त्यात प्रक्रियेचा वेग आणि कार्यक्षमता जास्त आहे, प्रक्रियेचा वेळ प्रभावीपणे कमी करू शकतो आणि उत्पादन कार्यक्षमता सुधारू शकतो.

लागू परिस्थितीः वर्कपीसच्या दोन उलट पृष्ठभाग एकाच वेळी चामफर्ड करणे आवश्यक असलेल्या परिस्थितीसाठी योग्य आहे, जसे की काही शाफ्ट भागांच्या दोन टोकांना चामडविणे किंवा आयताकृती भागांच्या जवळच्या दोन बाजूंना चामडविणे.

3. तीन बाजूंनी स्टॅगर्ड कटर

वैशिष्ट्ये: हे एकाच वेळी एकाधिक कटिंग पृष्ठभागाची कार्ये पूर्ण करू शकते, कटिंग इफेक्ट अधिक आदर्श आहे आणि प्रक्रियेची कार्यक्षमता मोठ्या प्रमाणात सुधारली आहे. तथापि, तुलनेने जटिल रचना आणि उच्च उत्पादन प्रक्रियेच्या आवश्यकतांमुळे, प्रक्रिया खर्च देखील जास्त आहे.

लागू परिस्थितीः हे बर्‍याचदा जटिल आकारांसह काही वर्कपीससाठी वापरले जाते ज्यास एकाच वेळी एकाधिक पृष्ठभागावर चॅमर करणे आवश्यक असते, जसे साचा पोकळी, जटिल यांत्रिक भाग इ.

4. मल्टी-एज्ड चॅमफेरिंग कटर (जसे की चार-धार कटर)

वैशिष्ट्ये: याला मल्टी-टूथ कटर देखील म्हणतात, मोठ्या प्रक्रियेची खोली, एक गुळगुळीत कटिंग प्रक्रिया आणि मोठ्या कटिंग सैन्यास प्रतिकार करू शकते. मोठ्या संख्येने कडा असल्यामुळे, प्रत्येक काठाने सामायिक केलेली कटिंग रक्कम तुलनेने लहान असते, म्हणून साधन पोशाख तुलनेने एकसमान आहे आणि सेवा आयुष्य लांब आहे.

लागू परिस्थितीः ऑटोमोबाईल इंजिन सिलिंडर ब्लॉक्समध्ये छिद्रांचे चॅमरिंग यासारख्या उच्च प्रक्रिया कार्यक्षमतेच्या आवश्यकतेसह मोठ्या व्यासाच्या छिद्र आणि मोठ्या प्रमाणात उत्पादन परिदृश्यांच्या चाम्फरिंगसाठी योग्य.

5. अंतर्गत भोक चाम्फरिंग साधन

वैशिष्ट्ये: हे टूल बार, ब्लेड आणि लवचिक बंद खोबणीने बनलेले आहे. पुढचा शेवट एक भोक प्रवेश मार्गदर्शक आहे, ब्लेडचा पुढचा टोक 45 अंश आहे, आतील टोक 33 डिग्री आहे आणि खाच 6 डिग्री आहे. हे पकडणे सोपे आहे आणि जवळजवळ सर्व रोटरी प्रोसेसिंग उपकरणांमध्ये वापरले जाऊ शकते. यात अनुप्रयोगांची विस्तृत श्रेणी आहे आणि 0.8 मिमी ते 25 मिमी पर्यंतच्या छिद्रांवर प्रक्रिया करू शकते. हे छिद्र आणि क्रॉस-होल बुरच्या मागील बाजूस बुरर्सवर प्रभावीपणे प्रक्रिया करू शकते.

लागू परिस्थितीः हे मुख्यतः विविध यांत्रिक भागांच्या अंतर्गत छिद्रांच्या चाम्फरिंग आणि बिघडण्यासाठी वापरले जाते. हे विमानचालन, लष्करी उद्योग, ऑटोमोबाईल आणि इतर उद्योगांमधील भागांच्या प्रक्रियेमध्ये मोठ्या प्रमाणात वापरले जाते, जसे की इंजिन सिलेंडर ब्लॉक्सच्या अंतर्गत भिंतीवरील छिद्रांचे चाम्फरिंग, सिलेंडर्स आणि गोलाकारांच्या छिद्रांद्वारे चॅमफेरिंग इ.

6. डेबर्निंग आणि चॅमफेरिंग कटर

वैशिष्ट्ये: उच्च-सुस्पष्टता, उच्च कार्यक्षमता, चांगली सुरक्षा इ. च्या फायद्यांसह, उच्च-सुस्पष्टता, उच्च कार्यक्षमता, चांगली सुरक्षा इत्यादी फायद्यांसह, अचूक कटिंग क्रियेद्वारे, उच्च-गती फिरणार्‍या ब्लेडचा वापर करून, उत्कृष्ट परिधान, उच्च कार्यक्षमता, चांगली सुरक्षा इत्यादी फायद्यांसह.

लागू परिस्थितीः धातू, प्लास्टिक, सिरेमिक्स इ. यासह विविध सामग्रीच्या वर्कपीससाठी योग्य, ऑटोमोबाईल्स, विमानचालन, इलेक्ट्रॉनिक्स, वैद्यकीय, नवीन ऊर्जा, रेल्वे वाहतूक आणि इतर उद्योगांमध्ये मोठ्या प्रमाणात वापरल्या जातात, वर्कपीसच्या पृष्ठभागावर बुरेस काढून टाकण्यासाठी आणि वर्कपीसची गुणवत्ता आणि सेवा सुधारण्यासाठी चाम्फरिंग करणे.

7. फ्लोटिंग डेब्युरिंग आणि कॅम्फरिंग कटर

वैशिष्ट्ये: हे वर्कपीस आणि प्रोग्रामच्या वास्तविक समोच्च दरम्यान स्वयंचलितपणे भरपाई करू शकते. टूल धारकाच्या फ्लोटिंग यंत्रणेद्वारे, ते प्रक्रियेसाठी वर्कपीसच्या असमान काठावर जाऊ शकते, जेणेकरून साधनास 5-10 मिमीची किनार भरपाई असेल. वर्कपीसच्या काठावरील दबाव टूल धारकाच्या आत समायोजन यंत्रणेद्वारे समायोजित केला जाऊ शकतो. यात देखभाल-मुक्त, उच्च फीड आणि उच्च गती आणि एकसमान चाम्फरिंग आकाराचे फायदे आहेत.

लागू परिस्थितीः अनियमित आकृतिबंध आणि असमान पृष्ठभागांसह वर्कपीसवर प्रक्रिया करण्यासाठी योग्य. हे सीएनसी प्रक्रियेमध्ये प्रक्रिया अचूकता आणि कार्यक्षमता प्रभावीपणे सुधारू शकते आणि मॅन्युअल हस्तक्षेप कमी करू शकते.

8. इतर विशेष प्रकारचे चाम्फरिंग कटर

(१) सर्पिल चाम्फरिंग कटर

वैशिष्ट्ये: एक अद्वितीय सर्पिल ब्लेड डिझाइनसह, ते कार्यक्षम, तीक्ष्ण आणि टिकाऊ आहे. त्याची उत्कृष्ट तीक्ष्णता चाम्फरिंग कार्य द्रुत आणि अचूकपणे पूर्ण करू शकते, उत्पादन कार्यक्षमता मोठ्या प्रमाणात सुधारते. त्याची टिकाऊपणा साधनाची सेवा आयुष्य मोठ्या प्रमाणात वाढवते आणि साधन बदलण्याची वारंवारता आणि किंमत कमी करते. हे तांबे, अॅल्युमिनियम, स्टील, स्टेनलेस स्टील, टायटॅनियम मिश्र आणि शमलेल्या सामग्रीसारख्या विविध सामग्रीसाठी देखील योग्य आहे.

लागू परिस्थितीः हे ऑटोमोटिव्ह मॅन्युफॅक्चरिंग फील्डमधील इंजिन भाग आणि ट्रान्समिशन सिस्टम पार्ट्सच्या प्रक्रियेत तसेच एरोस्पेस आणि प्रेसिजन इन्स्ट्रुमेंट मॅन्युफॅक्चरिंगमधील जटिल भागांची उच्च-परिशुद्धता प्रक्रिया चांगली कामगिरी करते.

(२) कोन-समायोज्य चॅमफेरिंग कटर

वैशिष्ट्ये: चाम्फरिंग कोन विशिष्ट कोन श्रेणीमध्ये सहजपणे समायोजित केले जाऊ शकते. उदाहरणार्थ, बिग डाइशोवाचे सी-टाइप चाम्फरिंग कटर 5 ° -85 of च्या श्रेणीत समायोजित केले जाऊ शकते, जे प्रक्रियेमध्ये वापरल्या जाणार्‍या साधनांची संख्या आणि प्रक्रियेच्या वेळेस कमी करू शकते. त्याच्या लहान चक्रीवादळ चॅमफेरिंग कटरमध्ये 4 ब्लेड, लहान ब्लेड व्यास आणि नवीन कोटिंगची तिहेरी कार्ये देखील आहेत, ज्यामुळे प्रक्रिया कार्यक्षमता मोठ्या प्रमाणात सुधारते.

लागू परिस्थितीः हे विविध वर्कपीसेस आणि प्रक्रिया करण्याच्या परिस्थितीसाठी योग्य आहे ज्यांना वेगवेगळ्या कोनात चामफर्ड करणे आवश्यक आहे आणि मजबूत अष्टपैलुत्व आणि लवचिकता आहे.

()) मायक्रो चॅमफेरिंग टूल

वैशिष्ट्ये: सामान्यत: हे अगदी लहान व्यासासह सिमेंट केलेल्या कार्बाईडपासून बनविलेले फ्रंट आणि बॅक चॅमफेरिंग साधन आहे. हे जटिल वर्कपीस आकारांवर फ्रंट आणि बॅक चाम्फरिंग देखील करू शकते, जे सखोल स्थानांवर आणि ड्रिल होलच्या मागील बाजूस वर्कपीसच्या कडा चामडसाठी सोयीस्कर आहे. लांब मानेचा आकार प्रमाणित केला गेला आहे आणि टूल टीप सामान्यत: वेल्डिंगच्या उच्च प्रतिकारांसह क्रोमियम नायट्राइडसह लेपित केले जाते.

लागू परिस्थितीः प्रामुख्याने लहान आणि सुस्पष्ट भागांवर प्रक्रिया करण्यासाठी, किंवा इलेक्ट्रॉनिक घटक, मायक्रो-मेकॅनिकल पार्ट्स इ. सारख्या मर्यादित जागेत चाम्फरिंगसाठी वापरले जाते.