इन्सुलेट सामग्रीसाठी मिलिंग कटरचे आयुष्य वाढविण्याचे मार्ग

इपॉक्सी राळ, ग्लास फायबर प्रबलित प्लास्टिक (जीएफआरपी), पॉलीटेट्राफ्लोरोएथिलीन (पीटीएफई) इत्यादी इन्सुलेटिंग सामग्री इलेक्ट्रॉनिक्स, इलेक्ट्रिकल आणि एरोस्पेस उद्योगांमध्ये मोठ्या प्रमाणात वापरली जातात. या सामग्रीमध्ये सामान्यत: उच्च कडकपणा, मजबूत घर्षण प्रतिकार आणि कमी थर्मल चालकता असते आणि मशीनिंग प्रक्रियेसाठी साधने कापण्यासाठी खूप उच्च आवश्यकता आवश्यक असते. जर इन्सुलेटिंग मटेरियल मिलिंग कटर वापरादरम्यान वाजवी देखभाल केली गेली नाही आणि ऑपरेट केली गेली तर ती बर्‍याचदा वेगवान पोशाख, मशीनिंगची अचूकता आणि अगदी ब्रेकमुळे ग्रस्त असेल. म्हणूनच, इन्सुलेशन मटेरियल मिलिंग कटरचे सर्व्हिस लाइफ वाढविण्यासाठी केवळ उत्पादन खर्चात लक्षणीय घट होऊ शकत नाही तर प्रक्रिया कार्यक्षमता आणि उत्पादनाची गुणवत्ता देखील सुधारू शकते. तर मग इन्सुलेशन मटेरियल मिलिंग कटरचे आयुष्य वाढविण्याच्या कोणत्या पद्धती आपल्याला माहिती आहेत? खाली पहाण्यासाठी झोंगये दा संपादकीय खालील खालीलप्रमाणे!

इन्सुलेशन मटेरियलचे आयुष्य वाढवामिलिंग कटरपद्धती खालीलप्रमाणे आहेत:

प्रथम, मिलिंग कटर मटेरियल आणि कोटिंगची वाजवी निवड

मिलिंग कटरची सामग्री आणि कोटिंग म्हणजे त्याच्या जीवनाचा आधार निश्चित करणे. इन्सुलेटिंग मटेरियलसाठी, सिमेंट कार्बाईड, पॉलीक्रिस्टलिन डायमंड (पीसीडी) किंवा डायमंड लेपित साधने यासारख्या उच्च कडकपणा, उच्च पोशाख प्रतिरोध कटिंग टूल मटेरियल निवडण्याची शिफारस केली जाते. या सामग्रीमध्ये उत्कृष्ट कटिंग कार्यक्षमता आणि परिधान प्रतिरोध आहे आणि विशेषतः ग्लास फायबर आणि राळ मॅट्रिक्स कंपोझिटसारख्या कठीण-मशीन सामग्रीवर प्रक्रिया करण्यासाठी ते योग्य आहेत. याव्यतिरिक्त, डायमंड लेप सारख्या उच्च-गुणवत्तेचे कोटिंग्ज घर्षणाचे गुणांक कमी करू शकतात आणि उष्णतेचा प्रतिकार सुधारू शकतात आणि कटिंग टूल पोशाख कमी करतात.

दुसरे, कटिंग पॅरामीटर्स ऑप्टिमाइझ करा

कटिंग पॅरामीटर्स कटिंग टूलच्या शक्ती आणि तपमानावर थेट परिणाम करतात. इन्सुलेटिंग मटेरियलवर प्रक्रिया करताना, कटिंग फोर्स आणि उष्णता जमा करणे कमी करण्यासाठी, “हाय स्पीड, कमी फीड, कटची लहान खोली” तत्त्वाचे अनुसरण केले पाहिजे. अत्यधिक फीड किंवा कटची खोली कटिंग टूलचे ओव्हरलोडिंग, पोशाख गती आणि चिपिंग देखील करेल. वेगवेगळ्या सामग्रीच्या वैशिष्ट्यांनुसार, स्पिंडल वेग, फीड रेट आणि कटची खोलीची वाजवी सेटिंग, कटिंग टूलचे आयुष्य वाढविणे हे एक महत्त्वाचे उपाय आहे.

तिसरा, शीतकरण आणि वंगण मजबूत करा

इन्सुलेटिंग मटेरियलमध्ये थर्मल चालकता खराब असते, प्रक्रिया करणे उच्च तापमान तयार करणे सोपे आहे, तीव्र कटिंग टूल वेअर. म्हणून, प्रभावी शीतकरण वापरणे आवश्यक आहे. एअर कूलिंग किंवा मायक्रो वंगण (एमक्यूएल) हे सामान्यतः वापरलेले म्हणजे कटिंग तापमान प्रभावीपणे कमी करणे आणि थर्मल नुकसान कमी करणे. त्याच वेळी, अत्यधिक शीतलकांचा वापर टाळा, जेणेकरून सामग्री दूषित होऊ नये किंवा मशीनिंगच्या अचूकतेवर परिणाम होऊ नये.

चौथा, नियमित देखभाल आणि योग्य वापर

कटिंग टूलची नियमित देखभाल तितकीच महत्वाची आहे. प्रत्येक वापरानंतर कटिंग टूल परिधान करण्यासाठी तपासले पाहिजे आणि वाईटरित्या थकलेले साधन वेळेवर बदलले पाहिजे. राळ किंवा धूळ आसंजन टाळण्यासाठी कटिंग टूल स्वच्छ ठेवा. याव्यतिरिक्त, स्विंग किंवा कंपमुळे होणार्‍या असामान्य पोशाख टाळण्यासाठी क्लॅम्पिंग टणक, अचूक साधन संरेखन आहे हे सुनिश्चित करण्यासाठी कटिंग टूल योग्यरित्या स्थापित करा.

पाचवा, मशीनिंग प्रक्रिया आणि क्लॅम्पिंग सुधारित करा

गुळगुळीत मिलिंगचा वापर, फिक्स्चरचे डिझाइन अनुकूलित करा, व्हॅक्यूम सोशोशनचा वापर आणि इतर क्लॅम्पिंग पद्धती मशीनिंग कंपन कमी करू शकतात, कटिंग टूल फोर्सची एकरूपता सुधारू शकतात, ज्यामुळे सेवा जीवन वाढते. प्रक्रिया ऑप्टिमायझेशन बर्‍याचदा कटिंग टूलचे असामान्य नुकसान लक्षणीय प्रमाणात कमी करू शकते.

वरील परिचयातून असे दिसून येते की आयुष्य वाढवित आहेमिलिंग कटरइन्सुलेटिंग मटेरियलसाठी एक व्यापक प्रकल्प आहे ज्यात अनेक बाबींचा समावेश आहे जसे की कटिंग टूल निवड, पॅरामीटर ऑप्टिमायझेशन, शीतकरण आणि वंगण, देखभाल व्यवस्थापन आणि प्रक्रिया सुधारणे. वैज्ञानिक आणि वाजवी पद्धतींद्वारे, केवळ कटिंग टूल रिप्लेसमेंट आणि प्रोसेसिंग खर्चाची वारंवारता कमी करू शकत नाही तर प्रक्रिया कार्यक्षमता आणि उत्पादनाची गुणवत्ता देखील सुधारित करू शकत नाही.