बातम्या

मेकॅनिकल प्रोसेसिंगच्या क्षेत्रात, मिलिंग कटर ही मुख्य कटिंग साधने आहेत ज्यांचे कार्यप्रदर्शन प्रक्रियेची कार्यक्षमता आणि वर्कपीस गुणवत्तेवर थेट परिणाम करते. डायमंड मिलिंग कटर आणि टंगस्टन स्टील मिलिंग कटर हे दोन सामान्य प्रकारचे मिलिंग कटर आहेत, जे सामग्री, कडकपणा, अनुप्रयोगाची व्याप्ती आणि प्रक्रिया प्रभाव या दृष्टीने लक्षणीय भिन्न आहेत.

वेल्डिंग मिलिंग कटरची गती निवड मेटल प्रोसेसिंगमधील एक महत्त्वाची प्रक्रिया पॅरामीटर आहे, जी वेल्डिंग गुणवत्ता, साधन जीवन आणि उत्पादन कार्यक्षमतेवर थेट परिणाम करते.

चॅमफेरिंग कटर, यांत्रिक प्रक्रियेतील एक अपरिहार्य साधन म्हणून, त्याच्या ग्राइंडिंग कोनाची निवड प्रक्रिया कार्यक्षमता, वर्कपीस गुणवत्ता आणि साधन जीवनावर थेट परिणाम करते. वेगवेगळ्या भौतिक गुणधर्म, प्रक्रिया आवश्यकता आणि साधन प्रकारांच्या तोंडावर, वैज्ञानिकदृष्ट्या ग्राइंडिंग कोन कसे सेट करावे ते ऑप्टिमायझेशनवर प्रक्रिया करण्याची गुरुकिल्ली बनली आहे.

संख्यात्मक नियंत्रण तंत्रज्ञानाची लोकप्रियता आणि सानुकूलित मागण्यांच्या वाढीसह, मिलिंग कटर एकल कटिंग टूल्समधून कार्यक्षमता, कार्यक्षमता आणि सर्जनशीलता एकत्रित करणार्‍या सर्वसमावेशक उपायांमध्ये विकसित झाले आहेत.

एक उच्च-कार्यक्षमता कटिंग टूल म्हणून, कार्बन फायबर मिलिंग कटरचा वापर कार्बन फायबर कंपोझिट आणि फायबरग्लास कंपोझिट्स रफिंग आणि फिनिशिंगसाठी केला जाऊ शकतो. आणि टिकाऊपणा तुलनेने जास्त आहे, जो मुख्यतः त्याच्या उत्कृष्ट सामग्री गुणधर्म आणि उत्पादन प्रक्रियेमुळे आहे.

　　पवन इन्स्ट्रुमेंटचा आवाज आणि पोत मुख्यत्वे प्रक्रिया अचूकता आणि फिटिंग्जच्या तपशीलांवर अवलंबून असते. बर्‍याच प्रक्रियेच्या साधनांमध्ये, लेथ, ड्रिल, फाईल इ. सारख्या इतर साधनांच्या तुलनेत मिलिंग कटर, त्याची अद्वितीय रचना आणि प्रक्रिया वैशिष्ट्ये, फिटिंग्ज आणि अचूक आवश्यकतांच्या जटिल आकारात अधिक चांगले रुपांतर केले जाऊ शकतात आणि प्रक्रिया गुणवत्ता आणि कार्यक्षमता सुधारण्यासाठी की बनू शकते.