बातम्या

ॲल्युमिनियम हाय-ग्लॉस मिलिंग कटरमध्ये U-shaped groove ही साधी रचना नाही. हे ॲल्युमिनियम प्रक्रियेसाठी तयार केलेले कोर डिझाइन आहे, जे उच्च-सुस्पष्टता, उच्च-ग्लॉस कटिंग सक्षम करते. त्याचे कार्य थेट ॲल्युमिनियम मशीनिंगच्या मुख्य वेदना बिंदूंना संबोधित करते, प्रक्रिया कार्यक्षमता, गुणवत्ता आणि साधन जीवन निर्धारित करते. खाली, Zhongyeda त्याच्या ऑपरेशन मध्ये अंतर्दृष्टी सामायिक.

मायक्रो एंड मिलिंग कटर हे सामान्यतः सूक्ष्म घटकांच्या अचूक मशीनिंगसाठी वापरलेली साधने आहेत. प्लॅस्टिक आणि धातू यांच्यातील कडकपणा आणि कटिंग वैशिष्ट्यांमधील लक्षणीय फरकांमुळे, मशीनिंग दरम्यान एकसारखे टूल कॉन्फिगरेशन वापरल्याने अनेकदा टूल चिकटणे आणि तुटणे यासारख्या समस्या उद्भवतात. चिनी मिलिंग कटर उत्पादक Zhongye Da च्या विशिष्ट पद्धती खाली दिल्या आहेत. चला त्यांचे अन्वेषण करूया.

डायमंड मिलिंग कटर, त्यांच्या उच्च कडकपणा आणि पोशाख प्रतिरोधकतेसाठी प्रसिद्ध, उच्च-कडकपणाच्या सामग्रीसाठी मोठ्या प्रमाणावर वापरले जातात. तथापि, दीर्घकाळापर्यंत वापरामुळे झीज होते आणि कटिंगची कार्यक्षमता कमी होते. Zhongye Da खाली विशिष्ट पद्धती सामायिक करतात.

वर्कपीसमधून तीक्ष्ण कडा आणि बरर्स काढून टाकण्यासाठी आणि विशिष्ट-कोनातील चेम्फर्स तयार करण्यासाठी मशीनिंगमध्ये सामान्यतः चेम्फरिंग टूल्सचा वापर केला जातो. सिंगल-एज आणि ट्रिपल-एज डिझाईन्स बाजारात सर्वाधिक प्रचलित आहेत.

वेल्डेड बेव्हल मिलिंग ऑपरेशन्समध्ये, स्पिंडलचा वेग थेट मशीनिंग कार्यक्षमता, पृष्ठभागाची गुणवत्ता आणि टूल लाइफवर परिणाम करतो. वेल्डेड मिलिंग कटरसाठी अत्यंत कमी घूर्णन गतीमुळे कमी कार्यक्षमता आणि अंगभूत किनार निर्माण होऊ शकते, तर अतिउच्च गतीमुळे उपकरणांच्या पोशाखांना गती मिळते, कंपन निर्माण होते आणि बेव्हल अचूकतेशी तडजोड होते.

कार्बन फायबर कंपोझिट, त्यांच्या हलक्या वजनाच्या परंतु उच्च-शक्तीच्या गुणधर्मांसाठी बहुमोल, एरोस्पेस, हाय-एंड ऑटोमोटिव्ह आणि इतर उद्योगांमध्ये वाढत्या प्रमाणात वापरले जातात. तथापि, सामग्रीची उच्च कडकपणा आणि सामर्थ्य, त्याच्या एनिसोट्रॉपिक स्तरित संरचनेसह, कार्बन फायबर मिलिंग कटरवर गंभीर अपघर्षक पोशाख निर्माण करते. हे उपकरणाचे आयुष्य कमी करते, मशीनिंग कार्यक्षमता आणि खर्च नियंत्रणावर परिणाम करते.