डायमंड सिन्टर्ड ग्राइंडिंग हेड

चीन झोंगेयदाच्या डायमंड सिंटर्ड ग्राइंडिंग हेडचा वापर दगड प्रक्रिया उद्योगात दगड कापून, पीसणे आणि पॉलिश करण्यासाठी मोठ्या प्रमाणात केला जातो; काचेच्या प्रक्रियेमध्ये, हे काचेच्या कडा चावळण्यासाठी आणि पीसण्यासाठी वापरले जाऊ शकते; दागिन्यांच्या प्रक्रियेच्या क्षेत्रात, ते रत्न बारीकसारीकपणे बारीक बारीक करू शकतात; यांत्रिकी उत्पादनात, हे बर्‍याचदा सिमेंट केलेल्या कार्बाईड भाग इत्यादींच्या पृष्ठभागाच्या उपचारांसाठी देखील वापरले जाते आणि बर्‍याच प्रक्रियेच्या परिस्थितींमध्ये हे एक अपरिहार्य उच्च-गुणवत्तेचे साधन आहे.

डायमंड सिन्टर्ड ग्राइंडिंग हेड एक उच्च-कार्यक्षमता ग्राइंडिंग साधन आहे. खाली याचा तपशीलवार परिचय आहे:

1. उत्पादन विहंगावलोकन

डायमंड सिन्टर्ड ग्राइंडिंग हेड हाय-प्रेशर आणि उच्च-तापमान सिन्टरिंग प्रक्रियेद्वारे मुख्य कच्चा माल म्हणून डायमंड मायक्रोपाऊडर आणि मेटल पावडरपासून बनविलेले एक पीसलेले साधन आहे. यात उच्च कडकपणा, लांब सेवा जीवन, उच्च दळण्यायोग्य कार्यक्षमता आणि परिधान करणे सोपे नाही, म्हणून हे उच्च-गती प्रक्रिया, अचूक प्रक्रिया, सुपरहार्ड मटेरियल प्रोसेसिंग आणि इतर क्षेत्रांमध्ये मोठ्या प्रमाणात वापरले गेले आहे.

2. मुख्य कच्चा माल आणि उत्पादन प्रक्रिया

मुख्य कच्चा माल:

डायमंड पावडर: की कच्चा माल, एकसमान कण, उच्च क्रिस्टल अखंडता, कमी अशुद्धता सामग्री, पीसणे डोके आणि एकसमान कण वितरणाची कठोरता सुनिश्चित करते.

मेटल पावडर: कोबाल्ट, निकेल, लोह आणि इतर धातू सामान्यत: डायमंड पावडरसाठी बाइंडर्स म्हणून निवडले जातात.

वंगण: हे उत्पादन प्रक्रियेमध्ये वंगण घालणारी भूमिका बजावते आणि कच्च्या मालामध्ये समान रीतीने मिसळण्यास मदत करते.

उत्पादन प्रक्रिया:

डेमोल्डिंग: ग्राइंडिंग हेडची अचूकता आणि पृष्ठभाग समाप्त सुनिश्चित करण्यासाठी रासायनिक डेमोल्डिंग किंवा मेकॅनिकल डेमोल्डिंग पद्धती वापरल्या जातात.

सिन्टरिंग: उच्च तापमान आणि उच्च दाब परिस्थितीत कोर दुवा, डायमंड पावडर आणि धातूची पावडर दाबली जाते आणि डायमंड कण आणि धातूसह एकसमान सिनर केलेले शरीर तयार करण्यासाठी तयार केले जाते. सिनटरिंग तापमान सामान्यत: 1300 ℃ ते 1600 between दरम्यान असते आणि सिनटरिंगची वेळ साधारणत: कित्येक तासांपर्यंत असते.

पॉलिशिंग: पॉलिशिंग इफेक्ट आणि पृष्ठभाग समाप्त सुनिश्चित करण्यासाठी सिंटर्ड ग्राइंडिंग हेड पॉलिश करा.

3. उत्पादन वैशिष्ट्ये

उच्च कडकपणा: डायमंड मायक्रोपाऊडर आणि मेटल पावडरचे संयोजन पीसलेले डोके अत्यंत कठोर बनवते, विविध कठोर सामग्रीवर प्रक्रिया करण्यासाठी योग्य.

मजबूत पोशाख प्रतिकार: डायमंड सिन्टर केलेल्या दळण्यामुळे डोके लांब सर्व्हिस लाइफ आणि उत्कृष्ट पोशाख प्रतिकार आहे, ज्यामुळे पीसलेल्या डोक्याच्या जागी बदलण्याची वारंवारता कमी होते आणि प्रक्रिया कार्यक्षमता सुधारते.

उच्च दळण्यायोग्य कार्यक्षमता: डायमंड सिन्टर केलेल्या पीसलेल्या डोक्यात वेगवान पीसण्याची गती असते आणि थोड्या वेळात मोठ्या संख्येने प्रक्रिया कार्ये पूर्ण करू शकतात.

मजबूत अनुकूलता: याचा उपयोग विविध धातूंवर (जसे की स्टील, अ‍ॅल्युमिनियम मिश्र धातु, तांबे धातूंचे मिश्रण इ.) आणि नॉन-मेटलिक सामग्री (जसे की संगमरवरी, जेड, ग्लास, सिरेमिक्स इ.) वर प्रक्रिया केली जाऊ शकते आणि प्रक्रिया कठोरता उच्च पातळीवर पोहोचू शकते.

4. उत्पादन अनुप्रयोग

डायमंड सिन्टर्ड ग्राइंडिंग हेड्स औद्योगिक क्षेत्रात मोठ्या प्रमाणात वापरल्या जातात आणि विविध सामग्री पीसणे, ट्रिमिंग आणि खोदण्यासाठी वापरल्या जाऊ शकतात. उदाहरणार्थ, दगडी प्रक्रियेमध्ये, डायमंड सिन्टर्ड ग्राइंडिंग हेड्स संगमरवरी, ब्लूस्टोन, सँडस्टोन, क्वार्ट्ज स्टोन आणि मायक्रोक्रिस्टलिन स्टोनच्या आतील छिद्र कोरीव काम करण्यासाठी, ड्रिलिंग आणि पीसण्यासाठी वापरले जाऊ शकतात; मेटल प्रक्रियेमध्ये, त्यांचा वापर स्टील, अ‍ॅल्युमिनियम मिश्र धातु आणि तांबे मिश्र धातु सारख्या धातूंच्या अचूक दळण्यासाठी केला जाऊ शकतो; याव्यतिरिक्त, ते ग्लास, सिरेमिक्स, रत्न, अर्धसंवाहक, चुंबकीय साहित्य, रबर आणि राळ संमिश्र सामग्रीचे पीसणे आणि पूर्ण करण्यासाठी देखील वापरले जाऊ शकतात.

5. उत्पादन वैशिष्ट्ये आणि आकार

डायमंड सिन्टर्ड ग्राइंडिंग हेड वेगवेगळ्या प्रक्रियेच्या गरजा पूर्ण करण्यासाठी विविध वैशिष्ट्ये आणि आकारात उपलब्ध आहेत. सामान्य वैशिष्ट्यांमध्ये वेगवेगळ्या व्यास आणि लांबीचे पीसणे आणि वेगवेगळ्या कण आकाराचे डायमंड अपघर्षक धान्य यांचा समावेश आहे. आकाराच्या दृष्टीने, तेथे फ्लॅट-हेड सिलेंडर्स, गोल-डोके असलेले सिलेंडर्स, पॉइंट शंकू, नेल-आकाराचे, अंडी-आकाराचे, गोलाकार, छत्री-आकाराचे, आयकॉन्ग, ओबलेट, शंकूच्या आकाराचे, बट-आकाराचे, इनव्हर्टेड ट्रॅपीझॉइडल, ज्वाला-आकाराचे, ट्रीपझोइडल, ट्रीपझोइडल प्रक्रियेच्या गरजेनुसार सानुकूलित केले जाऊ शकते.