व्ही-प्रकार मिलिंग कटर

प्रक्रिया कार्य साध्य करण्यासाठी झोंगेयडाच्या उच्च-गुणवत्तेच्या व्ही-प्रकार मिलिंग कटरचा महत्त्वाचा भाग आहे. ब्लेड कोन भिन्न आहेत आणि सामान्य प्रक्रिया वेगवेगळ्या प्रक्रियेच्या आवश्यकता पूर्ण करण्यासाठी 30 °, 45 °, 60 °, 90 °, इ. आहेत. ब्लेड हाय-स्पीड स्टील आणि सिमेंटेड कार्बाईड सारख्या उच्च-कार्यक्षमतेच्या साधन सामग्रीपासून बनविला जातो. हाय-स्पीड स्टील व्ही-टाइप मिलिंग कटरमध्ये चांगली कडकपणा आणि प्रक्रियाक्षमता असते आणि ते तुलनेने कमी असतात. ते काही प्रसंगी योग्य आहेत जेथे कठोरपणा आवश्यकता विशेषतः जास्त नसतात आणि प्रक्रिया अचूकतेची आवश्यकता मध्यम असते, जसे की सामान्य लाकूड, प्लास्टिक आणि इतर सामग्रीची प्रक्रिया. कार्बाईड व्ही-टाइप मिलिंग कटरमध्ये अत्यंत कडकपणा आणि पोशाख प्रतिकार असतो, उच्च कटिंग वेग आणि जास्त कटिंग फोर्सचा प्रतिकार करू शकतो आणि बर्‍याचदा अॅल्युमिनियम मिश्र धातु, स्टील इ. सारख्या उच्च कडकपणासह धातूच्या सामग्रीवर प्रक्रिया करण्यासाठी वापरला जातो, तसेच प्रक्रिया अचूकता आणि पृष्ठभागाच्या गुणवत्तेसाठी उच्च आवश्यकता असलेले भाग.

प्रक्रियेच्या कामगिरीच्या बाबतीत, व्ही-प्रकार मिलिंग कटर महत्त्वपूर्ण फायदे दर्शवितात. हे व्ही-आकाराच्या खोबणी किंवा विशिष्ट कोनासह पृष्ठभागावर अचूक प्रक्रिया करू शकते आणि प्रक्रिया अचूकता उच्च पातळीवर पोहोचू शकते. टूल पॅरामीटर्स आणि प्रोसेसिंग टेक्नॉलॉजीची वाजवी निवड करून, व्ही-प्रकार मिलिंग कटर एका पासमध्ये मोठ्या कोन प्रक्रिया पूर्ण करू शकतात, प्रक्रिया कार्यक्षमता सुधारतात. त्याच वेळी, त्याची प्रक्रिया पृष्ठभागाची गुणवत्ता चांगली आहे, जी त्यानंतरच्या पीस, फिनिशिंग आणि इतर प्रक्रिया प्रभावीपणे कमी करू शकते.

व्ही-प्रकार मिलिंग कटरची अनुप्रयोग श्रेणी खूप विस्तृत आहे. मेकॅनिकल मॅन्युफॅक्चरिंगच्या क्षेत्रात, बहुतेकदा हे मोल्ड्समधील डोव्हेटेल ग्रूव्ह्स, मशीन टूल गाईड रेल्सवरील व्ही-आकाराचे मार्गदर्शक ग्रूव्ह्स इत्यादी भागांवर व्ही-आकाराच्या खोबणीवर प्रक्रिया करण्यासाठी वापरले जाते. लाकूडकाम उद्योगात, व्ही-आकाराचे गिरणी कटरचा वापर लाकडी बोर्डांवर अधिक कॉम्पॅक्ट आणि सुंदर बनविण्यासाठी लाकडी बोर्डांवर व्ही-आकाराच्या स्प्लिसिंग ग्रूव्हवर प्रक्रिया करणे यासारख्या विविध सजावटीच्या किंवा कार्यात्मक व्ही-आकाराचे खोबणी तयार करण्यासाठी वापरले जाऊ शकते; ते व्ही-आकाराच्या आकृत्या असलेल्या नमुने आणि ओळी कोरण्यासाठी देखील वापरले जाऊ शकतात. इलेक्ट्रॉनिक्स मॅन्युफॅक्चरिंग इंडस्ट्रीमध्ये, सर्किट बोर्डांच्या वाकणे किंवा वेगळे करणे सुलभ करण्यासाठी सर्किट बोर्डवर व्ही-आकाराच्या खोबणीवर प्रक्रिया करण्यासाठी व्ही-आकाराचे मिलिंग कटर वापरले जाऊ शकतात.

व्ही-आकाराचे मिलिंग कटर वापरताना, विशिष्ट प्रक्रिया सामग्री, प्रक्रिया आवश्यकता आणि मशीन टूल अटी यासारख्या घटकांनुसार साधनाचे प्रकार, तपशील आणि कटिंग पॅरामीटर्स योग्यरित्या निवडणे आवश्यक आहे. त्याच वेळी, साधनाच्या स्थापनेकडे आणि देखभालकडे लक्ष द्या, नियमितपणे साधनाची पोशाख तपासा आणि प्रक्रिया गुणवत्ता आणि उत्पादन कार्यक्षमता सुनिश्चित करण्यासाठी वेळोवेळी ते पुनर्स्थित किंवा तीक्ष्ण करा.

व्ही-टाइप मिलिंग कटर त्याच्या अद्वितीय रचना, उत्कृष्ट कामगिरी आणि विस्तृत अनुप्रयोगासह विविध मिलिंग प्रक्रियेत महत्त्वपूर्ण भूमिका बजावते. यांत्रिक प्रक्रिया, लाकूडकाम आणि इलेक्ट्रॉनिक उत्पादन यासारख्या बर्‍याच उद्योगांमध्ये हे एक अपरिहार्य साधन आहे.

उत्पादन वैशिष्ट्यांचे वर्णन

1. व्ही-आकाराचे ब्लेड: व्ही-टाइप मिलिंग कटरचे हे सर्वात महत्त्वपूर्ण वैशिष्ट्य आहे. ब्लेड व्ही-आकाराचे असते आणि कोन सामान्यत: 45 डिग्री, 90 डिग्री, 120 डिग्री, 135 डिग्री, 150 डिग्री आणि इतर वैशिष्ट्ये वेगवेगळ्या प्रक्रियेच्या गरजा भागविण्यासाठी असतात.

२. सर्पिल ग्रूव्ह डिझाइन: बहुतेक व्ही-प्रकार मिलिंग कटरमध्ये आवर्त खोबणी असतात, ज्यामुळे कटिंग प्रक्रिया नितळ होऊ शकते, कार्यक्षमता आणि पृष्ठभागाची गुणवत्ता सुधारू शकते आणि चिप काढण्यास मदत होते आणि कटिंग क्षेत्रात चिप जमा होते.

.

साहित्य निवड

१. हाय-स्पीड टंगस्टन स्टील: यात उच्च कडकपणा आणि पोशाख प्रतिकार आहे, काही प्रभाव भार सहन करू शकतो आणि स्टील, कास्ट लोह, नॉन-फेरस धातू इत्यादी विविध प्रकारच्या सामग्रीवर प्रक्रिया करण्यासाठी योग्य आहे. किंमत तुलनेने कमी आणि कमी प्रभावी आहे. ही सामान्यतः वापरली जाणारी व्ही-प्रकार मिलिंग कटर सामग्री आहे.

2. सिमेंटेड कार्बाईड: यात उच्च कडकपणा आणि चांगला पोशाख प्रतिकार आहे. हे चांगली कटिंग एज तीक्ष्णता राखू शकते. हे कठोर स्टील, स्टेनलेस स्टील, निकेल-आधारित मिश्र इ. यासारख्या उच्च-कठोरपणाच्या सामग्रीवर प्रक्रिया करण्यासाठी योग्य आहे. प्रक्रिया कार्यक्षमता आणि प्रक्रियेची गुणवत्ता जास्त आहे, परंतु किंमत देखील तुलनेने जास्त आहे.

लागू फील्ड

१. लाकूडकाम उद्योग: याचा उपयोग ग्रूव्हिंग, कॉर्नरिंग, ट्रिमिंग आणि लाकडाच्या इतर प्रक्रियेसाठी केला जाऊ शकतो. उदाहरणार्थ, फर्निचर बनवताना, व्ही-आकाराचे खोबणी स्प्लिकिंगसाठी लाकडी बोर्डांवर उघडले जातात किंवा सौंदर्यशास्त्र वाढविण्यासाठी लाकडी बोर्डांच्या काठावर व्ही-आकाराचे चाम्फरिंग केले जाते.

२. मेकॅनिकल प्रोसेसिंग इंडस्ट्री: हे गिरणी ग्रूव्ह्स, बेव्हल्स, विविध कोनांच्या सर्पिल हुक स्टेप पृष्ठभागासाठी वापरले जाते. हे साचा उत्पादन, ऑटोमोटिव्ह पार्ट्स प्रोसेसिंग, एरोस्पेस आणि ऑटोमोबाईल इंजिन सिलेंडर्सचे व्ही-आकाराचे ग्रूव्ह्स यासारख्या मोठ्या प्रमाणात वापरले जाते.

3. मेटल प्रोसेसिंग इंडस्ट्री: हे मेटल मटेरियलवर व्ही-ग्रूव्ह प्रोसेसिंग आणि कोन पृष्ठभाग मिलिंग करू शकते आणि मेटल घटक आणि पाईप फिटिंग्जसाठी कनेक्शन ग्रूव्ह्स तयार करण्यासाठी वापरले जाऊ शकते.

कामगिरीचे फायदे

1. उच्च कटिंग कार्यक्षमता: व्ही-आकाराचे ब्लेड एका कटिंगमध्ये अधिक सामग्री काढून टाकू शकते, प्रक्रियेच्या वेळेची संख्या कमी करते आणि प्रक्रिया कार्यक्षमता सुधारते. त्याच वेळी, सर्पिल ग्रूव्ह डिझाइन कटिंग प्रक्रिया नितळ बनवते आणि कटिंग फोर्स लहान असते, ज्यामुळे कटिंग वेग आणि फीड दर सुधारण्यास मदत होते.

२. उच्च प्रक्रिया अचूकता: व्ही-ग्रूव्ह्ज किंवा विविध कोन आणि आकारांचे बेव्हल्स वेगवेगळ्या वर्कपीसच्या अचूक आवश्यकता पूर्ण करण्यासाठी अचूक प्रक्रिया केली जाऊ शकतात. प्रक्रिया केलेल्या पृष्ठभागाचे पृष्ठभाग उग्रपणा मूल्य कमी आहे आणि पृष्ठभागाची चांगली गुणवत्ता प्राप्त केली जाऊ शकते.

3. लांब साधन जीवन: उच्च-गुणवत्तेचे साधन साहित्य आणि वाजवी स्ट्रक्चरल डिझाइनमुळे व्ही-टाइप मिलिंग कटरला चांगला पोशाख प्रतिकार आणि प्रभाव प्रतिरोध असतो. सामान्य वापराच्या परिस्थितीत, ते दीर्घ सेवा आयुष्य राखू शकते, साधन बदलांची संख्या कमी करू शकते आणि प्रक्रिया खर्च कमी करू शकते. 、

वापरासाठी खबरदारी

१. टूल इंस्टॉलेशनः स्थापनेदरम्यान, विक्षिप्तपणा किंवा सैलपणा टाळण्यासाठी टूल हँडल आणि मशीन टूल स्पिंडलची जुळणारी अचूकता सुनिश्चित करा, अन्यथा त्याचा परिणाम प्रक्रिया अचूकता आणि साधन जीवनावर होईल.

२. पॅरामीटरची निवड कटिंग: प्रक्रिया सामग्री, साधन सामग्री, साधन व्यास आणि इतर घटकांच्या स्वरूपानुसार, अत्यधिक साधन पोशाख टाळण्यासाठी वेग कमी करणे, फीड रेट आणि कटिंगची खोली यासारख्या पॅरामीटर्सची निवड करा

3. शीतकरण आणि वंगण: प्रक्रियेदरम्यान, योग्य शीतकरण आणि वंगण पद्धती वापरल्या पाहिजेत, जसे की कटिंग फ्लुइड वापरणे, तापमान कमी करण्यासाठी, साधन पोशाख कमी करण्यासाठी आणि प्रक्रिया गुणवत्ता सुधारणे.